YLCBK-93型船舶電工技能實訓裝置

一、船舶電工技能實訓裝置產品概述

  船舶電工（初級工）技能實訓裝置”是根據勞動部和原中國船舶工業總公司聯合頒發的“中華人民共和國職業技能鑒定規范（考核大綱）”中對初級船舶電工的技能要求研制的。裝置注重對知識點和技能的培訓考核，可作為職業院校船舶類相關專業的實訓教學設備，也可作為職業鑒定站（所）等相關機構的培訓和技能鑒定。

二、船舶電工技能實訓裝置產品特點

1.采用實訓臺和組件相結合的形式，靈活和方便，可完成初、中級要求的全部技能培訓和考核

2.電源、儀表、控制器件、控制線路等功能模塊結構清晰、功能明確、操作維護方便

3.提供多樣式的典型船舶電氣線路，學生可自已動手操作，完成典型的電氣控制線路的布線、安裝與調試，通過訓練有效提高學生的動手操作技能與調試分析能力

三、 技術性能

1.輸入電壓：三相四線～380V±10%  50Hz

2.工作環境溫度范圍為：-5℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜3kVA

四、實訓臺配備

（一）電源控制臺

1.交流電源

提供三相～380V、單相～220V固定輸出的交流主電源，通過一臺變壓器隔離提供220V、110V、24V的船舶常用交流控制電源，電源輸出具有過流及短路保護功能，帶儀表指示。

2.直流電源

提供24V及220V的直流電源，輸出具有短路保護功能，帶儀表指示。

3.儀表

提供交流電壓表、交流電流表，直流電壓表、直流電流表、頻率表等。

（二）單元電路

提供照明配電設備控制系統、照明燈具及其電路、報警及呼叫控制系統、啟動器類控制系統電氣線路、錨機和系纜設備電氣線路；各元器件分別裝在不同的掛板上，結構清晰直觀，方便實訓。

（三）實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，形狀似長方體結構，造型美觀大方；設有兩個大抽屜，分別用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實訓桌還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便于移動和固定。

五、實訓項目

1.照明配電設備控制系統電氣線路

（1）照明配電箱系統

（2）正常照明系統

（3）應急照明系統

（4）低壓照明系統

2.照明燈具及其電路

（1）熒光燈具及電路

（2）白熾燈具及電路

（3）防爆燈具及電路

（4）一燈雙控典型電路

3.報警及呼叫控制系統電氣線路 

（1）輪機員安全報警系統

（2）機艙延伸報警系統

（3）冷庫呼叫系統

（4）病員呼叫系統

4.啟動器類控制系統電氣線路

（1）直接啟動控制電路

（2）正反轉啟動控制電路

（3）手動/自動啟動控制電路

（4）自耦變壓器降壓啟動控制電路

（5）星形/三角形啟動控制電路

YLGJD-95型 光機電氣一體化控制實訓系統（循環控制）

一、光機電氣一體化控制實訓系統概述：

“光機電氣一體化控制實訓系統”是依據機電一體化教學的要求而精心研制的。它在接近工業生產制造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計，強化了機電一體化的安裝與調試能力。實訓裝置由型材導軌式實訓臺、典型機電一體化實訓設備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊（包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元）、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結構，可根據現有的機械部件組裝生產設備，使整個裝置能夠靈活的按實訓教學或競賽要求組裝具有生產功能的光機電一體化實訓設備。模塊采用工業標準結構及抽屜式模塊放置架，互換性強。

實訓系統集運動控制、氣動控制、變頻調速、步進電機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓系統的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力等。同時適合學生進行課程設計、畢業設計。

二、光機電氣一體化控制實訓系統實訓項目：

一：氣動系統的安裝與調試

1.氣動方向控制回路的安裝

2.氣動速度控制回路的安裝

3.氣動順序控制回路的安裝

4.氣動機械手的安裝

5.氣動系統氣路的連接

6.磁性開關的位置調整

7.氣動系統調試

二：變頻器、步進電機及驅動器、伺服電機及驅動器的安裝與調試

1.變頻器與交流電機主電路的連接

2.變頻器面板的參數設置與操作

3.變頻器面板控制交流電機調速

4.通過變頻器外部端子控制電機啟停

5.步進電機及驅動器的選型

6.步進電機的控制回路連接

7.步進電機的調試

8.伺服電機及驅動器的選型

9.伺服電機的控制回路連接

10.伺服電機的調試

三：機電設備的安裝與調試

1.上料單元的安裝與調試

2.交流電機傳動裝置的安裝與調試

3.工業編碼器安裝和同軸度的調整

4.物料檢測傳感器的安裝與調試

5.氣動機械手裝置的安裝與調試

6.步進電機傳動裝置的安裝與調試

7.伺服電機傳動裝置的安裝與調試

8.蝸輪蝸桿、齒條、齒輪的安裝與調試

9.平面巷式倉庫位的安裝與調整

10.觸摸屏的安裝與調試

11.機電一體化設備控制回路安裝調試

12.自動生產線整體控制回路安裝調試

四：電氣控制電路的安裝與PLC編程

1.電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫

2.電動機調速控制電路的連接與程序編寫

3.電機閉環定位控制電路的連接與程序編寫

4.皮帶輸送檢測程序編寫

5.氣動順序動作控制程序編寫

6.氣動機械手控制程序編寫

7.步進電機控制電路連接及控制程序編寫

8.伺服電機控制電路連接及控制程序編寫

9.觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫

10.機電一體化設備控制程序編寫

11.自動生產線控制程序編寫

五:自動控制系統的安裝與調試

1.多種傳感器的安裝與調試

2.皮帶輸送檢測的自動控制

3.機械手的自動控制

4.物料返回單元的自動控制

5.機電一體化的自動控制

6.PLC控制系統的安裝與調試

7.自動生產線的安裝與調試

六：區分六種不同物料系統的設計

1.自動生產線的安裝與調試

2.區分六種物料的程序編寫

3.調節三種傳感器：識別并分揀黃色(鐵質、鋁質、尼龍)、紅色(鐵質、鋁質、尼龍)物料

三、光機電氣一體化控制實訓系統技術性能：

1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.0kVA

4.外形尺寸：1250mm×850mm×1550mm

四、光機電氣一體化控制實訓系統組成：

光機電氣一體化閉環控制實訓系統主要由型材實訓臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成，完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置，是典型的光機電一體化閉環實訓平臺