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化工工藝,化工過程控制實驗室設備

來源:    作者:    發布時間:2018-8-20 12:59:44

化工工藝實驗室設備

現代基礎化學工業生產開始大型化,原料和副產物的充分利用,新原料路線和新催化劑(包括新反應)的采用,能源消耗的降低,環境污染的防止,生產控制自動化,生產的最優化等。因此化工工藝實驗室建立旨在培養學員掌握化工單元操作、化學反應工程和分離工程的基本理論;化工生產的基本原理、生產工藝過程與設備的基礎理論、基本知識和設計方法;具有對化工生產工藝過程和設備設計的能力;具有對化工生產新工藝、新設備、新技術研究與開發的初步能力。

臥式震動多室沸騰流化床干燥實驗設備

一、臥式震動多室沸騰流化床干燥實驗設備概述:

流化床干燥操作是典型的傳質、傳熱操作之一,也是化工生產中常用的干燥手段,通過流化床干燥操作的訓練可使同學們了解臥室振動流化床、導熱油加熱爐、導熱油事故罐、板式預熱器、星形進料器、重力式沉降室、旋風分離器、布袋除塵器等部件的基本結構;了解振動流化床的工作流程及操作注意事項;同時培養同學掌握在工業生產過程中的對干燥相關操作的基本技能。

二、臥式震動多室沸騰流化床干燥實驗設備主要用途

多功能臥式振動流化床干燥實驗設備集成流化干燥單元體系、除塵體系、換熱體系于一體的實驗設備,既滿足化工原理的基本理論課程的實驗教學,又可滿足化工生產干燥單元的實訓及實操。主要應用于職業技術類院校化工機械專業、化工及相關專業的教學中,亦可用于職工的崗前培訓。

三、臥式震動多室沸騰流化床干燥實驗設備功能特色

1、實驗設備具有實訓、考核、實驗、研究功能,具有工廠情景化、操作實際化、控制網絡化(DCS)、故障模擬真實化特點。同時要滿足高級工、技師培訓和鑒定要求;

*2、實驗設備框架采用碳鋼材質、并進行靜電噴塑處理。框架為可拆式結構,方便移機。設備主體采用304不銹鋼材料制作,整套裝置美觀協調、堅固耐用。

*3、實驗設備自帶專家打分系統,評分細則重效果、重實際,細化到每個細節、細化到每個步驟,確保操作的規范性、標準性。滿足化工總控工的高級工、技師、高級技師的培訓及考核需求。

*4、實驗設備可以完成換熱體系的開車、正常操作、停車、設備維護等方面功能;

*5、實驗設備可以完成流化床干燥裝置的開車、正常操作、停車、設備維護等方面功能;

*6、實驗設備可以完成除塵系統的操作、維護及異常情況的處理等方面功能;

7、可以按照指令改變進料、空氣流量、操作溫度等參數,以研究和顯示對干燥的影響;

8、可以觀察并確認操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況;

*9、可以按照工廠要求進行巡查動設備(風機、導熱油泵、進料器)的運行狀況,確認其工作狀態;;

*10、可以進行總傳熱系數和干燥速度的測定。

*11、可以了解振幅、振動頻率對流化床干燥的影響。

*12、可以自動改變進料速度,可以調節流化狀態。

*13、實驗設備充分體現節能減排理念,物料可以循環使用,并且裝有電表、水表。

流體輸送實驗設備

一、流體輸送實驗設備簡介

流體輸送實驗設備主要設計依據是圍繞實際化工生產的流體輸送中所涉及到的一些問題展開,主要設計思想是為了解決學生在生產實習中只能看不能動手的弊端,把工廠中流體輸送相關泵、閥門、儀表、流量計、液位計等諸多元素集中在一套裝置中,使學生不出校門就可以了解工廠的流體輸送的相關知識。

流體輸送實訓預期在以后1-2周的實訓時間里能明顯提高學生的觀察、動手能力;明顯縮短學校與工廠的差距。為學生就業提高競爭力,同時提高化工、輕工類院校專業教學水平,充分體現職業教育的特色。

二、流體輸送實驗設備主要用途

主要應用于職業技術類院校化工機械專業、化工、輕工、儀表等相關專業的實訓教學中,亦可用于職工的崗前培訓;

三、流體輸送實驗設備特色

(1)流體輸送實驗設備項目建設,以通用、實用項目為主。具備實訓、考核、實驗、研究的功能,充分體現現代化工實驗設備的工廠再現化、操作的實際化、控制(DCS)的真實化、故障的模擬化的特點。

(2)設備自帶專家打分系統,評分細則重效果、重實際,細化到每個細節、細化到每個步驟,確保操作的規范性、標準性。滿足化工總控工的高級工、技師、高級技師的培訓及考核需求。流體輸實驗設備的設計與企業生產技術相適應,與工業生產實用相吻合,能實現手動控制及DCS自動控制。可以進行化工綜合實驗設備的停開車、正常操作、基本維護等方面的訓練。

(4)在一套裝置上盡可能的實現多種功能。生產故障由教師機隱蔽發出,真實模擬生產時的異常現象,培養學生發現、分析、排除故障的能力。

(5)設備充分體現節能減排理念,物料可以循環使用,并且裝有電表、水表。

四、流體輸送實驗設備功能

(1)、可以實現離心泵、旋渦泵、真空泵、壓縮機的開、停車及流量的調節;

(2)、可以通過改變物料的溫度及吸入管路的阻力實現離心泵的氣蝕的演示;

(3)、可以通過改變吸入管路的漏氣實現離心泵的氣傅的演示;

(4)、可以實現離心泵的串、并聯操作;

(5)、可以實現吸收塔的操作及異常現象的處理;

(6)、可以實現流體的真空輸送、壓力輸送、泵輸送、重力輸送四大輸送方式;

(7)、可以實現化工儲罐的液位的手動、自動調節;

(8)、可以學習玻璃轉子流量計、孔板流量計、渦輪流量計等各種流量控制儀表的的使用;

(9)、可以學習壓力表、真空表、溫度表、壓力變送器、溫度變送器等常見化工儀表的使用。

篩板精餾塔實驗設備

一、篩板精餾塔實驗設備主要用途

精餾操作是典型的傳質操作之一,也是化工生產中常用的分類手段,通過精餾實訓操作的訓練可使同學們了解篩板式精餾塔的基本結構和工作流程,可培養學生的工程概念,提高學生的動手能力,促進學生創新能力的發展。

二、篩板精餾塔實驗設備功能

1、實驗體系為乙醇-水體系,塔頂乙醇組分不低于92%。

2、實驗設備具有實訓、考核、實驗、研究功能,具有工廠情景化、操作實際化、控制網絡化(DCS)、故障模擬真實化特點。

3、實驗設備能進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練。

4、實驗設備整體采用工程化布局,裝置分為二層:一層平臺方便操作、檢修、巡查:二層有斜梯通上并有護欄、麻花防滑鋼板。裝置配套現場控制臺(含嵌入式微機位、報警器及開關位、二次儀表及顯示位、計算機)并內含DCS和儀表控制轉化接入口。

5、可體現間歇、連續精餾塔的基本結構及流程。

6、能實現常壓和真空不同狀態下的動態運行。真空操作下可進行全塔真空系統調節;冷凝器、換熱器真空狀態下聯調操作。

7、用軟件和硬件相結合的方式實現故障設置,可輕松實現精餾操作的故障模擬。

8、能夠進行板效率的測定。

9、實現手動控制和自動控制的切換、遠程監控、流程組態的上傳下載實時報警記錄。

10、可以體現節能減排理念—顯示能耗:冷卻水消耗量、電能消耗量;余熱的利用。

過濾實驗設備

一、過濾實驗設備概述:

過濾是化工生產中常用的非均相分離操作,經過濾操作可獲得清凈的液體或作為產品的固體顆粒。本實驗設備選用工程上常用的板框過濾機,可使同學們在操作訓練過程中認識到板框的內部結構,了解板框過濾操作的流程,培養和強化學生的工程化觀點。

二、過濾實驗設備主要用途:

主要應用于職業技術類院校化工機械專業、化工、輕工及相關專業的實訓教學中,亦可用于職工的崗前培訓。

三、過濾實驗設備功能:

a、可以了解板框過濾單元實訓系統及其附屬設備的結構、工作原理、及操作流程;

b、可以進行板框過濾單元實訓系統的開車運行、停車、故障判斷與處理以及設備維護等內容的實訓操作;

c、可進行恒壓過濾實驗,學習測定過濾常數K、qe、τe及壓縮性指數的方法;

d、可以了解操作壓力對過濾速率的影響;

e、可學習壓力定值調節閥和壓縮機的使用方法及注意事項。

填料吸收實驗裝置

一、填料吸收實驗裝置功能:

1、熟悉填料吸收塔的基本結構、工藝流程及操作方法。

2、觀察填料吸收塔液泛等流體力學行為。

3、測定在干、濕填料狀態下填料層壓降與空塔氣速的關系。

4、測定總傳質系數Kya,并了解其影響因素。

二、填料吸收實驗裝置主要配置:

蓄水箱、水泵、風機、混合穩壓罐、吸收塔、轉子流量計、濕式氣體流量計、U型壓差計、壓力儀表、溫度儀表、實驗臺架及控制屏等。

三、填料吸收實驗裝置技術參數:

1、蓄水箱:容積約30L,優質PVC或不銹鋼材質精制而成。

2、水泵:不銹鋼微型增壓泵,功率:90W。

3、風機:采用低噪音中壓風機,轉速:2800r/min,風量:450m3/h,風壓:120mmH2O,效率:66%,功率:250w,工作電壓:220V,風量可調范圍:0-600m3/h。。

4、混合穩壓罐:不銹鋼制作,對空氣和二氧化碳氣體或其他實驗氣體充分混合、穩壓后輸出。

5、吸收塔:采用填料吸收塔,尺寸:φ100×800mm,塔體為透明有機玻璃,便于學生觀察相關實驗現象。填料:φ10×10×1mm瓷拉西環,吸收介質:二氧化碳氣體,吸收劑:水。

6、流量計:氣體轉子流量計兩個,大流量液體轉子流量計一個,濕式氣體流量計一個。

7、壓差計:U型壓差計,觀察填料洗吸收塔的上下塔壓降變化。

8、壓力儀表:測量范圍0-2.5MPa,精度0.5級;溫度儀表:測量范圍-50–150℃,精度0.5級。

9、實驗臺架為304精致不銹鋼;裝置結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。

10、外形尺寸:1700×550×1700mm。

固體流態化實驗裝置

一、固體流態化實驗裝置功能:

1、觀察聚式和散式流態化的實驗現象;

2、學習流體通過顆粒床層流動特性的測量方法;

3、實驗測定流化曲線(Dp~u曲線);

4、定性了解流化規律,找出臨界流化速度。

二、固體流態化實驗裝置主要配置:

流化床、風機、水泵、蓄水箱、轉子流量計、氣體分布器、液體分布器、壓差計、流量調節閥、物料、實驗臺架及控制屏等。

三、固體流態化實驗裝置技術參數:

1、流化床:尺寸300×50×500mm,分水床、氣床兩個,均由透明有機玻璃精制而成。

2、風機:風量450m3/h,風壓120mmH2O,效率66%,軸功率750W。

3、水泵:微型家用增壓泵,功率:120W。

4、蓄水箱:優質PVC材質,容積約35L。

5、流量測量:采用管道式轉子流量計測量,連接方式:法蘭。

6、壓差測量:床層壓差測量采用倒U型壓差計或U型壓差計。

7、實驗臺架為精致不銹鋼;裝置結構緊湊,外形美觀,流程簡單,操作方便。

8、外形尺寸:1500×500×1600mm

管式反應器流動特性測定設備

一、管式反應器流動特性測定設備功能:

1、了解連續均相管式循環反應器的返混特性。

2、通過脈沖法測管式反應器停留時間分布。

3、分析觀察連續均相管式循環反應器的流動特征。

4、研究不同循環比下的返混程度,計算模型參數n。

二、管式反應器流動特性測定設備主要配置:

玻璃管式反應器、轉子流量計、水泵、電導率儀、閥門、管路、不銹鋼臺架及控制屏等。

三、管式反應器流動特性測定設備技術參數:

1、反應器:有機玻璃制成,φ30×1200mm內裝瓷質填料。

2、水泵:微型增壓泵,流量12L/min,揚程10m,功率90W。

3、流量計:0-250L/h液體轉子流量計,觀察、控制流量。

4、電導率儀:數字電導率檢測儀,測定示蹤劑的含量。

5、各項操作及顯示、調節、控制全在控制屏板面進行。

6、框架為不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。

7、外形尺寸:800×600×1800mm。 

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