機電自動化系統生產實驗設備

一、機電自動化系統生產實驗設備簡介

機電自動化系統生產實驗設備9個單元組成，分別為上料檢測單元、操作手單元、加工單元、提取單元、傳送帶單元、搬運單元、安裝單元、分類倉儲單元和總控平臺組成。每站均配有獨立的PLC。上述機構均安裝在工業型材桌面上，系統中的機械結構、電氣控制回路、執行機構完全獨立，主要結構件全部采用鋁質材料加工而成，美觀大方，學生可自行組裝，接線，編程及調試。

實驗系統工業現場總線和標準的電氣接口，支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP多種通信方式。系統具備組態軟件、編程軟件、管理軟件功能，如MCGS、STEP7、人機交換和MES生產管理系統軟件等。

二、機電自動化系統生產實驗設備系統組成、功能及技術參數：

(一)上料檢測單元

由料斗、回轉臺、貨臺、螺旋導料機構、平面推力軸承、直流減速電機、工件滑道、提升裝置、計數開關、光電開關等設備組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位，提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
單桿氣缸	行程：75mm	1
直流減速電機	10W/24V5r/m	1
檢測傳感器	光電漫反射檢測距離50-300mm、磁感式	4

（二）操作手單元

由機械手、橫臂、回轉臺、機械手爪、配重塊等設備組成，由鋁質材料加工而成，主要完成對工件的搬運。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
旋轉氣缸	0～180°	1
雙聯氣缸	行程：100mm	1
平行氣夾	缸徑:16mm	1
單桿氣缸	行程：45mm	1
檢測傳感器	磁感式	7

（三）加工單元

由6工位旋轉實驗臺、平面推力軸承、直流減速電機、刀具庫（3種刀具）、升降式加工系統、加工組件、檢測組件、轉臺到位傳感器等設備組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉平臺上被檢測及加工。旋轉平臺由直流電機驅動。平臺的定位由繼電器回路完成，通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進行鉆孔加工時，夾緊執行件夾緊工件。加工完的工件，通過電氣分支送到下一個工作站。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5Mpa
PLC模塊	CPU224CN(DC/DC/DC)+EM223+EM277DP通信模塊	1
直流減速電機	10W/24V5r/m	1
步進電機	三相6A步距角1.2°	1
步進電機驅動器	3MD560DC18-50V供電,10000脈沖/圈	1
雙導桿氣缸	行程：75mm	1
單桿氣缸	行程：45mm	2
檢測傳感器	光電、電感、磁感式	10

（四）提取單元

由機械手、直線移動機構、無桿氣缸、工業導軌等設備組成，主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據前站的工件信息結果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸到下一個工作單元。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
無桿氣缸	行程：600mm	1
薄型氣缸	行程：45mm	1
單桿氣缸	行程：30mm	1
平行氣夾	缸徑:16mm	1
檢測傳感器	磁感式	7

（五）傳送分揀單元

由三相交流減速電機、光電傳感器、光纖傳感器、顏色傳感器、旋轉氣缸、分揀料槽、開關電源、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網孔板等設備組成，主要完成將材料顏色不合格的工件分揀出來，同時將合格產品傳送至下一站。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
變頻器	MM420	1
旋轉氣缸	0～180°	1
單桿氣缸	行程：60mm	2
檢測傳感器	光電、光纖、磁感式	5

（六）搬運單元

由機械手、移動滑臺、安裝工作臺、工業導軌、齒輪齒條機構、配重塊等設備組成，主要完成對工件的搬運。氣爪手將工件從前一站提起，并將工件根據前站的工件信息結果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準，工件可以被直接傳輸到下一個工作單元。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
薄型氣缸	行程：50、90mm	2
單桿氣缸	行程：30mm	1
平行氣夾	缸徑:16mm	1
檢測傳感器	磁感式	7

（七）安裝單元

由料筒、換料機構、推料機構、工業導軌、搖臂等設備組成，主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。為系統逐一提供兩色小工件。供料過程中，由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件，接著，轉換模塊上的真空吸盤將工件吸起，轉換模塊的轉臂在旋轉缸的驅動下將工件移動至下一個工作單元的傳輸位置。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	860mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(AC/DC/RLY)+EM277DP通信模塊	1
單桿氣缸	行程：60mm	2
旋轉氣缸	180°	1
真空吸盤及發生器		1
檢測傳感器	磁感式	6

（八）分類倉儲單元

由步進電機、滾株絲桿、立體庫（五層四列）、推料氣缸、電磁閥等設備組成。主要完成對成品工件分類存儲。

主要技術指標：

名稱	型號規格	數量	備注
實驗臺	880mm×470mm	1	工業型材
供電電源/工作電壓	AC220V50Hz/DC24V4.5A	1
工作氣壓	0.5MPa
PLC模塊	CPU224CN(DC/DC/DC)+EM277DP通信模塊	1
步進電機驅動器	64細分	2
步進電機	1.5A角距：1.8度	2
單桿氣缸	行程：45mm	1
滾珠絲桿	行程≥320mm	2

（九）總控單元

控制臺主要由S7-300西門子CPU313-2DP、二位選擇開關、啟動和停止開關、急停開關、復位開關、10.4英寸工業彩色觸摸屏等組成，主要完成監視各分站的工作狀態并協調各站運行，完成工業控制網絡的集成。

其他

1.加工工件組：包括大工件（三種）、小工件（兩種）。工件組可多次組裝及拆卸。

2.配套提供實驗所需的設備說明書、實驗指導書及軟件使用說明書。

3.配套工具：內六角扳手、萬用表、尖嘴鉗，一字起子、十字起子、電鉻鐵等；

4.上海日豹靜音氣泵及連接氣管等

高級過程控制系統實驗設備

高級過程控制系統實驗設備實驗設備描述：

高級過程控制測控實驗儀系統實驗設備提供電源并傳輸各種控制信號。將過程控制對象系統與控制系統有機地分離開來，更加貼近于工業生產現場的操作。實驗臺設有聯體型電腦桌，可以通過上位計算機實時監督和控制對象系統中的各種被控參數，還能根據不同實驗項目實現遠程自動切換實驗組合閥門。

一、高級過程控制系統實驗設備技術性能

1.工作電源：三相四線（或三相五線）380V±10%50Hz

2.外形尺寸：183cm×73cm×153cm

3.整機容量：＜5.5kVA

二、高級過程控制系統實驗設備基本配置

1.電源控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板)

(1)電磁閥監控面板

提供電磁閥控制接口以及高亮度電磁閥開關狀態指示燈，通過該接口可控制“高級過程控制對象系統實驗裝置”中所有電磁閥的動作，動作后有對應標識的指示燈點亮。

(2)交流電源面板

提供實驗所需的三相四線～380V、三路單相～220V電源，總電源由三相鑰匙開關控制，電網電壓由三只交流電壓表監示，三相帶燈熔斷器作為斷相指示。設有漏電保護空氣開關、電壓型漏電保護器、電流型漏電保護器以及電磁閥短路保護器。

(3)執行機構及I/O信號接口面板

執行機構有三相可控硅移相調壓裝置、電動調節閥、三相不銹鋼磁力泵、三菱變頻器及三相電加熱管組成。將各傳感器檢測及執行器控制信號同面板上的插座相連，便于學生自己連線，以組成不同的控制系統。

2.實驗臺

實驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，形狀似長方體封閉式結構，造型美觀大方；設有兩個大抽屜、柜門，用于放置工具、存放掛件及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。電腦桌聯體設計，造型美觀大方。

三、高級過程控制系統實驗設備實驗項目

本裝置能完成如下實驗項目內容：

1.過程控制系統組成認識實驗

(1)過程控制及檢測裝置硬件結構組成認識，控制方案組成及控制系統連接實驗

(2)傳感器的校正(零點遷移與量程調整)

2.被控對象特性測試實驗

(1)單容水箱特性測試實驗

(2)雙容水箱特性測試實驗

3.單回路控制系統實驗

(1)單回路控制系統的實踐

(2)上水箱（或中水箱或下水箱）液位定值控制實驗

(3)雙容水箱液位定值控制實驗

(4)三容水箱液位定值控制實驗

(5)鍋爐內膽靜態水溫定值控制實驗

(6)鍋爐內膽動態水溫定值控制實驗

(7)鍋爐夾套水溫定值控制實驗

(8)電動閥支路流量的定值控制實驗

(9)變頻調速磁力泵支路流量的定值控制實驗

4.溫度位式控制系統實驗

(1)鍋爐內膽水溫位式控制實驗

5.串級控制系統的實驗

(1)串級控制系統的連接實踐

(2)水箱液位串級控制實驗

(3)三閉環液位控制實驗

(4)下水箱液位與電動調節閥流量的串級控制實驗

(5)下水箱液位與變頻調速磁力泵支路流量的串級控制實驗

(6)鍋爐內膽水溫與鍋爐內膽循環水流量的串級控制實驗

(7)盤管出水口水溫與熱水流量的串級控制實驗

6.比值控制系統實驗

(1)單閉環流量比值控制實驗

(2)雙閉環流量比值控制實驗

7.滯后控制系統實驗

(1)盤管出水口溫度滯后控制實驗

(2)流量純滯后控制實驗

8.前饋-反饋控制系統實驗

(1)鍋爐內膽水溫的前饋-反饋控制實驗

(2)下水箱液位的前饋-反饋控制實驗

9.解耦控制系統實驗

(1)上水箱液位與水溫的解耦控制實驗

(2)鍋爐夾套水溫與鍋爐內膽水溫的解耦控制實驗

10.工控組態軟件組態控制實驗

(1)實時數據庫組態實驗

(2)圖形動畫、報表、曲線、報警組態實驗

(3)設備通訊組態實驗

(4)腳本程序應用組態實驗

工業自動化綜合實訓裝置

工業自動化綜合實訓裝置結合當前我國工業自動化應用技術及器件技術的發展，充分考慮實用性、先進性。裝置采用模塊式結構，實訓掛箱包含PLC主機掛箱、變頻器掛箱、單片機掛箱、觸摸屏掛箱、PLC模擬負載掛箱、實訓網孔板掛箱及豐富的驗證演示裝置。實訓內容包括PLC的基礎實訓、PLC綜合實訓，變頻器的認識、操作、參數設定及通訊實訓，觸摸屏的認識、操作、應用實訓，單片機接口擴展、數據采集、數據顯示、鍵盤控制、定時器、打印機接口實訓等，實訓項目豐富、綜合性強、緊跟工業自動化發展潮流。

一、工業自動化綜合實訓裝置特點

1、模塊式結構，掛箱更換方便，便于組織各種實訓項目及擴展新的實訓功能。

2、適合就業前及崗前綜合技能訓練，適合高級工技能培訓考核。

3、能進行小型工程項目設計、設備選型、安裝調試、操作模擬。

4、只需三相四線交流電源即可投入使用，實訓資源豐富、綜合性強，有效節約實訓用房。

5、安全性高，除配備電壓型和電流型漏電保護器外，裝置設有單片機全程監控的過載或短路軟截止保護功能，確保設備和人身安全。

二、工業自動化綜合實訓裝置技術性能

1、輸入電壓：三相四線制～380V±10%50Hz

2、工作環境：溫度范圍-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1800mm×750mm×1680mm

三、工業自動化綜合實訓裝置配備

（一）電源、信號源、儀器控制屏

控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板。為實訓提供交流電源、直流電源、信號源、測試儀表、安全保護等。具體功能如下：

1、主控功能板

（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。

（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓。

（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監控短路或過載軟載止保護功能。具有短路、過載、告警等功能、故障排除復位后才能啟動工作電源。

（4）裝有～220V輸出安全插座，為外部儀器提供安全工作電源。

2、直流電源

（1）一路直流0-30V連續可調直流電源、內置式繼電器自動換檔，多圈電位器連續調節，具有預設式限流保護功能，最大電流2A。

（2）提供±12V、+5V、+24V直流穩壓電源，均有短路保護功能。

（3）恒流源一路：0-500mA連續可調，分2mA、20mA、500mA三檔，具有輸出開路，短路保護功能。

3、函數信號發生器：輸出正弦波、三角波、短形波。

（1）頻率范圍：5Hz到550KHz，分五個頻段。

（2）頻率指示：由Hz表直接讀出。

（3）電壓輸出范圍：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz

三級衰減：0db，20db，40db，具有連續細調

矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz，幅度連續可調

三角波：5Hz-250KHz＞1V

（二）實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。設有抽屜和元器件儲存柜。

（三）實訓組件

1、PLC實訓組件

配置三菱FX1N-40mR主機，集成數字量I/O（24路數字輸入，16路數字量輸出），FX1N-485BD通訊模塊，FX0N-3A模擬量模塊（2路輸入，1路輸出），SC-09通訊編程電纜及輸出轉接口、開關等。

2、PLC實訓模擬掛箱

序號	編號	控制對象實訓模塊	實訓教學目標
1	SX1	搶答器/音樂噴泉	通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中“水流”及音樂的循環控制，掌握循環指令的編寫方法。
2	SX2	裝配流水線/十字路口交通燈	通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4	SX4	自動送料裝車/四節傳送帶	通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。
5	SX5	多種液體混合裝置	通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
6	SX6	自動售貨機	通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7	SX7	自控軋鋼機/郵件分揀機	通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（“鋼錠“郵件”）來料數量、來料類別識別及對各種執行器（例如“電機”）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。
8	SX8	機械手控制/自控成型機	通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
9	SX9	加工中心	通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。
10	SX10	四層電梯	通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。
11	SX11	步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成； 直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。	通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。
12,	SX12	自動洗衣機/電鍍生產線	通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制，掌握多點PLC控制系統的綜合應用能力。

3、變頻器實訓掛箱：配置三菱D7200.4KW變頻器，帶有RS485通訊及BOP操作面板

4、單片機實訓掛箱

（1）DP–01單片機實訓掛箱（一）

LED點陣顯示模塊、點陣式字符液晶顯示模塊、8253定時計數器、A/D轉換、D/A轉換、V/F轉換、F/V轉換、串引EEPROM、EEPROM、FlashRom、SRAM、I2C總線接口

（2）DP–02單片機實訓掛箱（二）

8251串引口擴展、232總線串引接口、單片機最小應用系統1、單片機最小應用系統2、拔碼開關輸出

（3）DP–03單片機實訓掛箱（三）

ISD1420語音控制、IC卡讀寫接口、實時時鐘/日歷、USB接口、RS232轉RS485接口

（4）DP–04單片機實驗掛箱（四）

8279接口電路、8255I/O擴展、8155I/O擴展、動態掃描顯示模塊、轉換接口、MC14433、整列式鍵盤實驗模塊

（5）DP–05單片機實訓掛箱（五）

步進電機驅動程序示列、溫度傳感器與溫度控制、汽車轉彎信號燈/十字路口交通燈、數字頻率計、看門狗。

（6）DP–06單片機實訓掛箱（六）

十六位邏輯電平顯示、繼電器控制接口、常用器件接口、八位邏輯電平輸出、單項脈沖、揚聲器、串引靜態顯示模塊、查詢式鍵盤。

（7）DP–07單片機實訓掛箱（七）

主功能邏輯筆、多功能密碼鎖、直流電動機驅動、步進電機驅動、微型打印機與單片機的接口

（8）DP–08單片機實訓掛箱（八）

單片機與CPLD實驗、sh51仿真器

5、觸摸屏實訓掛箱：規格為7英寸，真色彩，了解工業觸摸屏的功能及使用方法，掌握PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。

6、網孔板及器件：規格為410mm×600mm，在網孔板上學會電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試技能，接近工業現場。器件配有：交流接觸器3只、時間繼電器1只、按鈕3只、熱繼電器2只、斷路器1只、接線排20孔。

7、電機導軌及光碼盤測速系統：含光碼盤測速系統（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導軌1幅，道軌平整度好，無應力變形，同心度好。

8、工控組態軟件一套：打開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數字效果好的組態棒圖，并進行實訓動態跟蹤教學。

9、PLC仿真實訓軟件一套：

（1）通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態

（2）可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查

（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

10、交流電機一臺，380VY/△

11、實訓模型

（1）挖土機實物模型一臺：集PLC技術、微機控制技術于一體，即有逼真的模型，又有生動具體真實運轉機構。

（2）四驅機械手模型一臺：PLC控制機械手工作電源。

四、工業自動化綜合實訓裝置實訓項目

（一）PLC基本技能實訓

1.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）

2.PLC仿真實訓

（二）PLC模擬控制應用實訓

3.數碼顯示控制 4.搶答器控制（優先級、數值運算，具有聲效功能） 5.天塔之光控制（閃爍、發射、流水型） 6.音樂噴泉控制（具有聲效功能） 7.十字路口交通燈控制 8.水塔水位控制 9.自動送料裝車系統控制 10.四節傳送帶控制 11.裝配流水線控制 12.多種液體混合裝置控制

13.自控成型機控制 14全自動洗衣機控制（具有聲效功能） 15.電鍍生產線控制 16.自控軋鋼機控制 17.郵件分揀機控制 18.自動售貨機控制 19.機械手控制 20.三層電梯控制 21.四層電梯控制（實物） 22.加工中心控制（實物）

（三）PLC實物控制實訓

23.直線運動位置識別、運動軌跡控制、定位控制 24.步進電機運動控制

25.直流電機控制 26.挖土機的自動控制

（四）PLC高級技能實訓（設計、安裝、調試及檢修）

27.三相電機點動控制線路 28.三相電機自鎖控制線路 29.三相電機正反轉控制線路

30.三相電機Y/△啟動控制線路 31.三相電機順序啟動電氣控制線路 32.C620車床的電氣控制線路

（五）PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓

33.變頻器功能參數設置與操作 34.變頻器報警與保護功能 35.外部端子點動控制 36.變頻器控制電機正反轉 37.多段速度選擇變頻調速 38.變頻器無級調速 39.基于外部模擬量(電壓/電流）控制方式的變頻調速 40.瞬時停電啟動控制 41.PID變頻調速控制 42.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉 43.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制

44.基于PLC數字量控制方式的多段速 45.基于PLC模擬量控制變頻開環調速 46.基于PLC通信方式的變頻器開環調速 47.基于PLC通信方式的速度閉環控制 48.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速 49.變頻器恒壓供水系統的模擬 50.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習 51.基于觸摸屏控制方式的LED控制 52.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制 53.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制 54.基于MCGS的485總線網絡通信技術

（六）單片機實訓項目

1．存儲器塊清零 2．二進制到BCD碼轉換 3．二進制到ASCII碼轉換 4．程序跳轉表 5．內存塊移動 6．數據排序 7．P1口輸入、輸出實驗 8．繼電器控制實驗 9．用74LS244讀入數據 10．用74LS273輸出數據 11．串行數據轉換并行數據 12．并行數據轉換串行數據 13．PWM轉換電壓實驗 14．音頻控制實驗 15．8255輸入、輸出實驗 16．8155輸入、輸出實驗 17．5LED靜態串行顯示實驗 18．6LED動態掃描顯示實驗 19．查詢式鍵盤實驗 20．陣列式鍵盤實驗 21．計數器實驗 22．定時器實驗 23．8253定時器實驗 24．外部中斷實驗 25．串行口通訊實驗 26．ADC0809模數轉換實驗 27．DAC0832數模轉換實驗 28．MC14433模數轉換實驗 29．EEPROM外部數據程序存儲器實驗 30．SRAM外部數據存儲器擴展實驗 31．93C46串行EEPROM數據讀寫實驗

32．電子時鐘實驗 33．電子琴模擬實驗 34．打印機控制實驗 35．汽車轉彎信號燈控制實驗 36．溫度傳感器溫度控制實驗 37．溫度過程控制模擬實驗 38．五相步進電機模擬實驗 39．計算器實驗 40．數字頻率計實驗 41．V/F轉換實驗 42．F/V轉換實驗 43．LED點陣顯示實驗 44．字符液晶顯示屏控制實驗 45．8279鍵盤掃描顯示實驗 46．看門狗實驗 47．8251串行口擴展通訊實驗 48．I2C總線讀寫實驗 49．RS232轉RS485實驗 50．USB接口實驗 51．十字路口交通燈控制實驗 52．五功能邏輯筆實驗 53．直流電機驅動調速實驗（實物） 54．步進電機驅動實驗（實物） 55．IC卡讀寫實驗 56．實時時鐘/日歷控制實驗 57．語音芯片控制實驗 58．單片機與CPLD實驗 59．8051與PC機串行口通訊實驗 60．FlashRom外部程序存儲器實驗 61．多功能密碼鎖實驗

 

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