液壓PLC控制機械自動化實驗臺

來源：作者：發布時間：2016-10-13 14:00:14

液壓PLC控制機械自動化實驗臺

液壓PLC控制機械自動化實驗臺掌握液壓的基礎理論知識和專業技能，培養能在工業生產第一線從事液壓機械設備的安裝、調試、維修、改造工作、生產設備的技術改造和液壓系統分析、故障排除、液壓產品的設計、開發、生產及機電產品管理等工作，并具備中、小型液壓系統的設計、開發、制造和調試能力的高等技術應用型專門人才。

液壓吊車控制教學實驗臺

一、液壓吊車控制教學實驗臺描述:

起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。

二、液壓吊車控制教學實驗臺主要特點:

1)液壓吊車控制教學實驗臺是將汽車起重機的結構原理能夠搬到課堂上學習的一種現代化教學設備，吊車機身采用進口透明有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。

2)柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。

3)柜體裝有四個萬向輪，方便設備的搬運與拆卸.

4）控制方式：

（1）繼電器控制

（2）PLC控制使用三菱FX1S-20MR。

三、液壓吊車控制教學實驗臺基本參數：

1、實驗設備外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、設備外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源：220V50Hz(市電)

4、液壓實驗泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源：AC：220V永磁調速電機,調速范圍：0-1500轉/分

6、實驗設備安全限速范圍：1-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

7、演示實驗設備油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

四、液壓吊車控制教學實驗臺學習目的:

1)了解吊車的基本結構

2)了解吊車的傳動系統

3)學習吊車的液壓系統

4)學習吊車的手動控制原理

5)學習吊車的自動控制原理

五、液壓吊車控制教學實驗臺實驗內容:

1、液壓吊車的動作原理

1)上升

2)下降

3)向左旋轉

4)向右旋轉

2、液壓傳動的基本回路實驗

1）用換向閥的換向回路	2）用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路	4）壓力調定回路
5）二級壓力回路	6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路	8）用換向閥的卸載回路
9）進油節流調速回路	10）回油節流調速回路
11）調速齒輪泵調速回路	12）調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13）流量閥短接的速度換接回路	14）二次進給回路
15）用順序閥的順序動作回路	16）用壓力繼電器的順序動作回路
17）用電器行程開關的順序動作回路	18）用行程閥的順序動作回路

液壓挖掘機控制教學實驗臺

一、液壓挖掘機控制教學實驗臺描述：

挖掘機是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料,并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。

二、液壓挖掘機控制教學實驗臺主要特點：

1）液壓挖掘機控制教學實驗臺是將液壓挖掘機的結構原理能夠搬到課堂上學習的一種現代化教學設備，挖掘機機身采用進口有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。

2）柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。

柜體裝有四個萬向輪，方便實驗設備的搬運與拆卸。

3）柜體裝有四個萬向輪，方便實驗設備的搬運與拆卸.

4）控制方式：（1）繼電器控制（2）PLC控制使用三菱FX1S－20MR

三、液壓挖掘機控制教學實驗臺基本參數：

1、實驗臺外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、演示臺外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源：220V50Hz(市電)

4、液壓實驗泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源：AC：220V永磁調速電機,調速范圍：0-1500轉/分

6、安全限速范圍：1-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

7、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

四、液壓挖掘機控制教學實驗臺學習目的:

1)了解挖掘機的基本結構

2)了解挖掘機的傳動系統

3)學習挖掘機的液壓系統

4)學習挖掘機的手動控制原理

5)學習挖掘機的自動控制原理

五、液壓挖掘機控制教學實驗臺實驗內容:

1、挖掘機八個的動作原理

1）降大臂

2）降小臂

3）收鏟斗

4）開小臂

5）收小臂

6）向左旋轉

7）向右旋轉

2、液壓傳動的基本回路實驗

1）用換向閥的換向回路	2）用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路	4）壓力調定回路
5）二級壓力回路	6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路	8）用換向閥的卸載回路
9）進油節流調速回路	10）回油節流調速回路
11）調速齒輪泵調速回路	12）調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13）流量閥短接的速度換接回路	14）二次進給回路
15）用順序閥的順序動作回路	16）用壓力繼電器的順序動作回路
17）用電器行程開關的順序動作回路	18）用行程閥的順序動作回路

液壓叉車控制教學實驗臺

一、液壓叉車控制教學實驗臺描述：

液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由于不產生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該實驗設備具有升降平衡、轉動靈活、操作方便等特點。操作方便等特點。

二、液壓叉車控制教學實驗臺主要特點:

1）液壓叉車控制教學實驗臺是將液壓叉車的結構原理能夠搬到課堂上學習的一種現代化教學設備，叉車機身采用進口透明有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。

2)柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。

3)柜體裝有四個萬向輪，方便設備的搬運與拆卸.

4）控制方式：（1）繼電器控制，（2）PLC控制使用三菱FX1S－20MR。

三、液壓叉車控制教學實驗臺基本參數：

1、實驗臺外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、演示臺外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源：220V50Hz(市電)

4、液壓實驗泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源：AC：220V永磁調速電機,調速范圍：0-1500轉/分

6、安全限速范圍：1-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

7、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

四、液壓叉車控制教學實驗臺學習目的:

1)了解液壓叉車的基本結構

2)了解液壓叉車的傳動系統

3)學習液壓叉車的液壓系統

4)學習液壓叉車的手動控制原理

5)學習液壓叉車的自動控制原理

五、液壓叉車控制教學實驗臺實驗內容:

1、液壓叉車的動作原理

1）上升

2）下降

3）前傾

4）后傾

2、液壓傳動的基本回路實驗

1）用換向閥的換向回路	2）用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路	4）壓力調定回路
5）二級壓力回路	6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路	8）用換向閥的卸載回路
9）進油節流調速回路	10）回油節流調速回路
11）調速齒輪泵調速回路	12）調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13）流量閥短接的速度換接回路	14）二次進給回路
15）用順序閥的順序動作回路	16）用壓力繼電器的順序動作回路
17）用電器行程開關的順序動作回路	18）用行程閥的順序動作回路

機械手PLC控制傳動實訓系統

氣動PLC控制實驗裝置是根據《液壓與氣壓傳動》、《氣動控制技術》等通用教材的內容要求，同時吸收了該專業廣大師生的建議，經過精心設計及與可編程控制器（PLC）的完美結合,使氣動原理與自動控制理論能得到有效的運用。該實訓裝置除了可以進行常規的氣動基本制回路實驗外，還可進行模擬氣動控制技術應用實驗、氣動技術課程設計，以及可編器（PLC）的學習及其基本應用實驗等，是機電一體化專業不可多得的實驗設備。

該實訓系統適應于大中專院校、職業學校機械工程、機電一體化和自動化專業開設《液壓與氣壓傳動》、《氣動控制技術》和《PLC可編程序控制器原理及應用》等相關課程的教學實驗，同時也可作為機電一體化的綜合實驗臺。學生通過操作實驗及課程設計，可以更準確、形象地深入了解，掌握氣動元件的結構，氣動回路的控制原理及設計方法等通過實驗，掌握PLC可編程控制器的功能，控制原理及編程技巧等。

該實訓設備為《氣動PLC控制實驗系統》的升級產品。（電腦自備）

主要特點：其添加了5種類型共8只傳感器，實驗元件也有所增加，同時將PLC的利用率也大大的提高。實驗除基本實驗外添加了2個類型的實驗項目，可完成實驗36課，其主要添加了機械手副臺，使得我們的學習更加生動，有助于我們更好的學習氣動技術。實驗臺整體為鋼制結構

機械手PLC控制傳動實訓系統主要參數：

實驗設備外形尺寸：1500mm×700mm×1720mm

可編程控制器（PLC）：三菱FX1N-40MR主機，（繼電器輸出型）。

電源：輸入AC220V，輸出DC24V/2A空氣壓縮機(基本配置小型機)功率：360W

電源：AC220V

公稱1容積：10L額定輸出氣壓：0.7MPa

機械手PLC控制傳動實訓系統特點：

1、機械手PLC控制傳動實訓系統插腳和底座是國家專利，做任何實驗每個配備件不會松動與脫落。實驗臺裝件底板采用2MM厚度鋁板，用數控沖床成型。

2、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

3、配備氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實驗面板上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。

4、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。

5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

機械手PLC控制傳動實訓系統氣動基本實驗回路舉例：

1、單作用氣缸的換向回路	2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路	4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路	6、速度換接回路
7、緩沖回路	8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路	10、計數回路
11、延時回路	12、過載保護回路
13、互鎖回路1	14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路	16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路	18、雙缸同步動作回路
19、四缸聯動回路	20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路	22、快速排氣閥應用回路
23、加載的閉鎖回路

機械手PLC控制傳動實訓系統PLC控制的基本回路

1、出廠程序	2、單電磁鐵的換向
3、雙電磁鐵的換向	4、兩個單電磁鐵的換向
5、單、雙電磁鐵的換向	6、三組電磁鐵的換向
7、單電磁鐵的延時回路	8、PLC控制的計數回路
9、流水燈	10、七段數碼
11、PLC基本編程練習

機械手PLC控制傳動實訓系統氣動的應用系統

1車門開關控制系統

2液面自動控制裝置氣動系統

3帶材移動中氣動糾偏控制系統

4尺寸自動分選機氣動系統

5氣動震動裝置氣動系統

機械手的實訓

完成上下、左右、旋轉、抓緊等功能

起重機透明液壓傳動演示系統

一、起重機透明液壓傳動演示系統描述：

為了盡快的適應各個領域的發展，培養出大量掌握液壓傳動基礎知識和實際操作技能的技術工人、技術員、工程師、輸送到社會主義建設的各條戰線。我公司根據《液壓傳動》、《液壓原理》、《機械基礎》、等教材內容要求和國內液壓元件特點，參考國外先進技術，經過多年的努力探索，我們以理論為依據，以實驗為手段，采用高精密度加工工藝，克服了透明有機塑料具有熱塑性，容易變形，機械強度差，而液壓元件表面光潔度，結構精度要求高的一系列實際困難，最終研制成功透明液壓傳動演示系統。

各種機械對液壓傳動的要求是多種多樣的，一般多是由方向控制回路，壓力控制回路，速度控制回路，順序控制回路等基本功能回路組成。該實驗臺的實驗屏采用1.0mm冷軋鋼板精制而成,各液壓元件均采用過渡底板，整體外形美觀大方,結構堅固耐用，操作方便。本演示系統通過對以上四大基本功能的基本控制回路的實驗演示，使學生能熟識多種常用液壓元件的結構，性能及用途，掌握基本回路的工作過程及原理，提高學生故障處理及解決問題的能力，在實驗演示中得到啟發，引發興趣，利用它可以對本產品所提供的各種元件容限內的其它油路進行實驗。

吊車、起重機透明液壓傳動演示系統參考了國內液壓元件特點，更加適合于國內的教學要求。系統采用透明液壓元件，組合卡槽式結構，活動油路接頭，通用電氣線路，利用附配工具材料，可以方便的進行各種常用液壓傳動的控制，實驗及測試，可以讓學生了解油路及液壓元件內部的原理，結構及工作過程，是液壓傳動教學的理想教學設備。

二、起重機透明液壓傳動演示系統主要技術指標：

1.電源：220V50Hz(市電)

2.演示臺外形尺寸：1500mm（長）×700mm（寬）×1700mm（高）。

3.液壓實驗泵站500*350*300(mm)

（1）工作電源：AC：220V永磁調速電機,調速范圍：0-1500轉/分

（2）安全限速范圍：1000-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

4.演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)。

吊車液壓系統回路圖

起重機演示系統、透明液壓傳動演示系統

三、起重機透明液壓傳動演示系統特點：

起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。

液壓吊車控制教學實驗臺是將汽車起重機的結構原理能夠搬到課堂上學習的一種現代化教學產品，吊車機身采用進口透明有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。

柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。柜體裝有四個萬向輪，方便設備的搬運與拆卸。

四、起重機透明液壓傳動演示系統學習目的:

1)了解吊車的基本結構

2)了解吊車的傳動系統

3)學習吊車的液壓系統

4)學習吊車的手動控制原理

5)學習吊車的自動控制原理

五、起重機透明液壓傳動演示系統基本參數：

1、實驗臺外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、演示臺外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源：220V50Hz(市電)

4、內置液壓實驗泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源：AC：220V永磁調速電機,調速范圍：0-1500轉/分

6、安全限速范圍：1-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

7、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

六、起重機透明液壓傳動演示系統進行實驗內容:

1、液壓吊車的動作原理

1)上升

2)下降

3)向左旋轉

4)向右旋轉

2、液壓傳動的基本回路實驗

1）用換向閥的換向回路	2）用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路	4）壓力調定回路
5）二級壓力回路	6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路	8）用換向閥的卸載回路
9）進油節流調速回路	10）回油節流調速回路
11）調速齒輪泵調速回路	12）調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13）流量閥短接的速度換接回路	14）二次進給回路
15）用順序閥的順序動作回路	16）用壓力繼電器的順序動作回路
17）用電器行程開關的順序動作回路	18）用行程閥的順序動作回路