機床電氣技能培訓考核鑒定實驗裝置

來源：作者：發布時間：2018-8-7 10:51:33

YL-C6140型普通車床電氣技能實訓考核裝置（半實物）

“C6140型普通車床電氣技能實訓考核裝置”是在原“C6140型普通車床電氣技能實訓考核裝置”基礎上進行改造升級，它增加了C6140型普通車床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

一、功能特點

1.C6140普通車床半實物仿真模型是參照實際C6140普通車床的尺寸按一定比例縮小的設計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現C6140普通車床各種運動控制，它包括：主軸啟動停止、工作臺快速移動和冷卻泵啟動停止，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應的測試點，便于學員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用；

8.控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可設置相應的故障點。

二、技術性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.裝置容量：＜0.2kVA

4.電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.C6140車床模型尺寸：900mm×320mm×370mm

8.工作臺移動行程：200mm

9.主軸轉速：250r/min

三、設備配置

序號	名　稱	數量	備注
1	C6140型普通車床電氣技能實訓考核裝置	1臺
2	C6140普通車床半實物模型（含實訓桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、實訓項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、故障點設置一覽表

故障編號	故障現象
K1	機床無法啟動
K2	機床無法啟動
K3	機床無法啟動
K4	照明燈不亮
K5	機床無法啟動
K6	機床無法啟動
K7	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
K8	主軸電動機控制不能自鎖
K9	主軸電動機控制不能自鎖
K10	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
K11	冷卻泵不能啟動
K12	冷卻泵不能啟動
K13	冷卻泵不能啟動
K14	刀架不能快速移動
K29	主軸不工作
K30	冷卻泵不工作
K31	不能快速移動

YLJC-Z3040B型搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置（半實物）

“YLJCZ3040B型搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置”是在原“YLJCZ3040B型搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置”基礎上進行改造升級，它增加了Z3040B型搖臂鉆床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

一、功能特點

1.Z3040B型搖臂鉆床半實物仿真模型是參照實際Z3040B型搖臂鉆床的尺寸按一定比例縮小的設計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現Z3040B型搖臂鉆床各種運動控制，它包括：主軸啟動停止、搖臂的升降運動和冷卻泵啟動停止，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，便于學員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用；

8.控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可設置相應的故障點。

二、技術性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.Z3040B鉆床模型尺寸：600mm×300mm×500mm

8.搖臂上升下降行程：160mm

9.主軸箱移動行程：250mm

三、設備配置

序號	名　稱	數量	備注
1	Z3040B型搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置	1臺
2	Z3040B搖臂鉆床半實物模型（含實訓桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、實訓項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、故障點設置一覽表

故障編號	故障現象
1	機床不工作
2	機床不工作
3	機床不工作
4	主軸電機不能啟動
5	主軸電機不能啟動
6	搖臂不能上升
7	搖臂不能上升
8	搖臂不能下降
9	搖臂不能下降
10	搖臂不能下降
11	立柱不能夾緊
12	立柱不能夾緊
13	立柱不能夾緊
14	立柱不能松開
15	立柱不能松開
16	立柱不能松開
17	主軸箱不能保持松開
18	主軸箱不能松開
19	主軸箱不能松開
20	主軸箱不能松開
21	主軸箱不能松開
22	機床不能啟動
23	機床不能啟動
24	冷卻泵不能啟動
25	照明燈不亮
26	主軸不工作
27	立柱夾緊電機不工作
28	搖臂不能升降

YLJC-M7130型平面磨床電氣技能實訓考核裝置（半實物）

一、概述

“M7130平面磨床電氣技能實訓考核裝置（半實物）”是在原“M7130平面磨床電氣技能實訓考核裝置”的基礎上又進一步改進和提升，它增加了M7130平面磨床仿真半實物模型，通過接口把機床電氣部分和機床的實物模型連接起來，將機床的各運動過程全部展現出來，更加真實，直觀，。本裝置適合于維修電工初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

二、產品特點

1．M7130平面磨床半實物仿真模型是參照實際M7130平面磨床的功能，并按一定尺寸比例縮小而設計的；

2．本套裝置電氣部分的操作，能實現M7130平面磨床各種運動，它包括：磨頭架的運動，電池盤的吸合、工作臺的運動等。

3．機床電氣的所有接點，在裝置的面板上都設置了相應的測試點，方便學生檢測判斷，同時在面板下方還設置了故障排除開關；

4．半實物模型上所用電機的電壓等級與實際使用的機床是完全相同的；

5．通過故障設置，可以使學生能真實的了解到故障點與實際車床的聯系，使學生掌握實際的電氣線路維修保養的動手能力。

三、實訓項目

1．熟悉常用低壓電器的機構、原理

2．電路線路分析

3．通過觀察模型的運動，了解實際運動

4．通過測量找出線路中的故障點，對故障排除

5．設置故障點，作為維修電工的技能考核裝置

四、故障設置

1) 主軸電機正轉點動與啟動均失效。

2) 控制回路全部失效。

3) 主軸電機反轉點動與啟動均失效。

4) 主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動。

5) 主軸電機的高速運行失效。

6) 快速電動機，無論正反轉均失效。

7) 快速移動電動機正轉不能啟動。

……

可設置不少于20個故障。

五、技術條件

1．輸入電源：三相四線（380V±10% 50Hz）

2．工作環境：溫度-10℃～＋40℃，相對濕度≤85％（25℃），海拔≤4000m

3．裝置容量：≤1kVA

4．外形尺寸：1430mm×750mm×1630mm

5．裝置重量：≤150kg

6．M7130平面磨床模型尺寸： 1000mm×500mm×800mm

7．鏜頭架行程：200mm

8.工作臺行程：300㎜

六、實驗臺電器配置清單：

代號	元件名稱	件數	用途
M1	液壓泵電動機	1	液壓泵傳動
M2	砂輪電動機	1	砂輪傳動
M3	冷卻泵電動機	1	供給澮液
M4	砂輪升降電動機	1	砂輪升降傳動
QS1	開關	1	總開關
FU1	熔斷器	1	電源保險
FU2	熔斷器	1
FU3	熔斷器	1
FU4	熔斷器	1
FU5	熔斷器	1
FU6	熔斷器	1
FR	熱繼電器	1	M1過載保護
T	變壓器	1	整流、降壓、照明電源
KM1	接觸器	1	控制液壓泵電動機M1
KM2	接觸器	1	控制砂輪電動機M2
KM3	接觸器	1	點動控制砂輪升降電動機（上升）
KM4	接觸器	1	點動控制砂輪升降電動機（下降)
KM5	接觸器	1	控制電磁吸盤充磁
KM6	接觸器	1	點動控制電磁閥去磁
VC	硅整流器	1	整流
KA	欠電壓繼電器	1	欠電壓保護
FR1	熱繼電器	1	M1過載保護
FR2	熱繼電器	1	M2過載保護
FR3	熱繼電器	1	M3過載保護
SB1	按鈕	1	總停
SB2	按鈕	1	液壓泵停止
SB3	按鈕	1	液壓泵起動
SB4	按鈕	1	砂輪停止
SB5	按鈕	1	砂輪起動
SB6	按鈕	1	砂輪上升起動
SB7	按鈕	1	砂輪下降起動
SB8	按鈕	1	電磁吸盤充磁
SB9	按鈕	1	電磁吸盤停止充磁
SB10	按鈕	1	電磁吸盤去磁
HL1-HL5	指示燈	5	指示線路工作狀況

YLJCX62W型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置（半實物）

YLJCX62W型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置”是在原“X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置”的基礎上進行改造升級，它增加了X62W型萬能銑床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

一、功能特點

1. X62W型萬能銑床半實物仿真模型是參照實際X62W型萬能銑床的尺寸按一定比例縮小的設計；

2. 本套裝置電氣部分的操作，能實現X62W型萬能銑床各種運動，它包括：主軸正反轉、工作臺縱進給、工作臺垂直進給及冷卻泵運行，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應的測試點，便于學員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用；

8.控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關可設置相應的故障點。

二、技術性能

1. 輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2. 工作環境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3. 裝置容量：＜0.2kVA

4. 漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5. 控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6. 半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7. X62W萬能銑床模型尺寸：900mm×300mm×370mm

8. 工作臺縱向移動行程：130mm

9. 工作臺垂直移動行程：30mm

10. 工作臺橫向移動行程：50mm

三、設備配置

序號	名　稱	數量	備注
1	X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置	1臺
2	X62W萬能銑床半實物模型（含實訓桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、實訓項目與目的

1. 熟悉常用低壓電器的機構、原理

2. 通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3. 了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4. 掌握機床中常見故障的排除方法

五、故障點設置一覽表

故障編號	故障現象
1	冷卻泵電機不能啟動
2	主軸、進給均不能啟動
3	主軸無變速沖動
4	主軸停止制動不正常
5	主軸電機不能啟動
6	主軸停止不能制動
7	主軸不能啟動
8	進給電機不能啟動
9	進給電機不能啟動
10	進給電機不能啟動
11	進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作
12	工作臺不能左右進給
13	工作臺不能左右進給
14	非圓工作臺不工作
15	工作臺不能向左進給
16	進給電機不能正轉
17	工作臺不能向上或向后進給
18	圓形工作臺不能工作
19	圓形工作臺不能工作
20	非圓工作臺不能向右進給
21	非圓不能上下（或前后）進給，不能快進
22	不能上下（或前后）進給
23	不能向下（或前）進給
24	進給電機不能反轉
25	只能一地快進操作
26	只能一地快進操作
27	不能快進
28	電磁閥不動作
29	進給電機不轉
30	主軸電機不轉

YLJC-T68型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置（半實物）

“T68型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置”是在原“T68型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置”基礎上進行改造升級，它增加了鏜床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

一、功能特點

1.T68型臥式鏜床半實物仿真模型是參照實際T68型臥式鏜床的尺寸按一定比例縮小的設計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現T68型臥式鏜床各種運動控制，它包括：主軸正反轉、主軸高低速運行、工作臺橫向快速移動，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應的測試點，便于學員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用；

8.控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可設置相應的故障點；

二、技術性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.T68鏜床模型尺寸：1180mm×500mm×800mm

8.工作移動行程：250mm

9.鏜頭架移動行程：250mm

三、設備配置

序號	名　稱	數量	備注
1	T68型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置	1臺
2	T68鏜床半實物模型（含實訓桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、實訓項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、故障點設置一覽表

故障編號	故障現象
1	機床不能啟動
2	主軸正轉不能啟動
3	主軸正轉不能啟動
4	主軸正轉不能啟動
5	主軸反轉不能啟動
6	主軸反轉不能啟動
7	主軸正轉不能啟動
8	主軸正轉不能啟動
9	主軸不能工作
10	主軸無高速
11	主軸停止無制動
12	主軸變速無沖動
13	變速沖動工作不正常
14	主軸電機不能正轉
15	主軸只能點動控制
16	主軸電機不能正轉
17	主軸電機不能反轉
18	主軸正轉工作不正常
19	主軸低速不能工作
20	主軸反轉工作不正常
21	主軸高速不工作
22	快速電機不能正轉
23	快速電機不能正轉
24	快速電機不能反轉
25	快速電機不轉

YLJC-20/5t型橋式起重機電氣技能實訓考核裝置(半實物)

“YLJC20/5t型橋式起重機電氣技能實訓考核裝置”是在原“YLJC20/5t型橋式起重機電氣技能實訓考核裝置”基礎上進行改造升級，它增加了20/5t橋式起重機仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

一、功能特點

1.20/5t橋式起重機半實物仿真模型是參照實際20/5t橋式起重機尺寸按一定比例縮小的設計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現20/5t橋式起重機各種運動控制，它包括：主鉤的起吊和下降、副鉤的起吊和下降、大車的左右移動、小車的前后移動、主鉤起吊和下降調速、副鉤起吊和下降調速、大車及小車移行調速。極限位置限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，便于學員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用；

8.控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可分別設置相應的故障點。

二、技術性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1575mm×725mm×1535mm

6.20/5t橋式起重機模型尺寸：1500mm×700mm×1000mm

7.大車行程：500mm

8.小車行程：300mm

三、設備配置

序號	名　稱	數量	備注
1	20/5t型橋式起重機電氣技能實訓考核裝置	1臺
2	20/5t橋式起重機半實物模型	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、實訓項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4. 掌握機床中常見故障的排除方法

五、故障點設置一覽表

故障編號	故障現象
1	起重機無法啟動
2	副鉤不能下降
3	副鉤不能下降
4	小車不能向后
5	大車不能向右
6	副鉤不能提升
7	副鉤不能提升
8	大車不能向左
9	起重機無法啟動
10	起重機無法啟動
11	起重機無法啟動
12	起重機無法啟動
13	起重機無法啟動
14	起重機無法啟動
15	主鉤不能啟動
16	主鉤不能啟動
17	主鉤不能啟動
18	不能強力下降
19	主鉤電動機不能正轉
20	主鉤不能強力下降
21	制動器（用YA5模擬）不能松開、電阻不能被短接
22	主鉤提升及制動下降檔不能工作
23	主鉤提升及制動下降檔不能工作
24	上升和制動下降時制動器（用YA5模擬）不能松開、電阻不能被短接
25	電磁制動器不能松閘
26	主鉤調速不正常
27	主鉤調速不正常
28	當操作手柄從強力下降5檔往回扳時，使KM5不能自鎖
29	大車不工作
30	主鉤不工作