SMT實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
來(lái)源: 作者: 發(fā)布時(shí)間:2016-10-31 14:44:34
SMT實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
SMT實(shí)訓(xùn)室設(shè)備由全自動(dòng)印刷機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、全自動(dòng)貼片機(jī)、全電腦熱風(fēng)無(wú)鉛回流焊機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)、BGA返修工作站、錫膏攪拌機(jī)、接駁臺(tái)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備組成,低成本配置方案,是大中專院校、科研院所焊接的利器,可完成表面貼裝元器件的單、雙面板焊接,SMT產(chǎn)品的實(shí)際動(dòng)手操作能力培養(yǎng)和熟練,掌握SMT焊接知識(shí)及整個(gè)簡(jiǎn)易的制造過(guò)程,掌握SMT表面貼裝技術(shù)的原理和工藝,掌握SMT表面貼裝技術(shù)的使用方法和技巧,提供教學(xué)掛圖和SMT的教學(xué)資源,常見(jiàn)表面貼裝器件(SMD)的結(jié)構(gòu)及區(qū)別
一、全自動(dòng)印刷機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)PCB尺寸兼容范圍廣,可支持50mmX50mm至400mmX340mm不同厚度的PCB。
(2)高精度印刷分辨率。
定位精度高,重復(fù)定位精度±0.01mm;印刷精度0.025mm.
支持膠水印刷。
(3)全自動(dòng)控制可以提高生產(chǎn)效率,控制品質(zhì),節(jié)省成本:
自動(dòng)鋼網(wǎng)清洗(干洗,濕洗,2種清洗方式);
(4)采用科亞迪獨(dú)立開(kāi)發(fā)的懸浮式印刷頭,通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓來(lái)控制刮刀壓力,可以達(dá)到完美的錫膏成型效果;
(5)多功能PCB定位系統(tǒng),PCB定位方便快捷,準(zhǔn)確。
(6)可編程調(diào)節(jié)PCB厚度的頂升平臺(tái)。
(7)上下視覺(jué)定位系統(tǒng)。
(8)內(nèi)建圖像處理系統(tǒng);
技術(shù)參數(shù):
1.重復(fù)定位精度:±0.01mm
2.印刷精度:±0.025mm
3.印刷速度/周期:<9s
4.換線時(shí)間:<5Min
5.鋼網(wǎng)尺寸/最小:470mmX370mm
6.鋼網(wǎng)尺寸/最大:737mmX737mm
7.鋼網(wǎng)尺寸/厚度:20mm~40mm
8.PCB印刷尺寸/最小:50X50mm
9.PCB印刷尺寸/最大:400X340mm
10.PCB印刷尺寸/厚度:0.6~6mm
11.PCB彎曲度:<1%(對(duì)角線長(zhǎng)度為基準(zhǔn))
12.底部間隙:10mm
13.板邊緣間隙:3mm
14.傳送高度:900±40mm
15.傳送方向:左-右;右-左;左-左;右-右
16.運(yùn)輸速度:100-1500mm/sec可編程控制
17.PCB的定位:支撐方式磁性頂針/邊支持塊/自動(dòng)調(diào)節(jié)頂升平臺(tái)/柔性自動(dòng)頂針(選配)夾緊方式彈性側(cè)夾/Z向壓片(可選,但不建議用)
18.印刷頭:氣缸壓力控制
19.刮刀速度:10~150mm/sec
20.刮刀壓力:(壓力大小0~0.5MPa)帶表減壓閥調(diào)節(jié)
21.刮刀角度:60°(Standard標(biāo)準(zhǔn))/55°/45°
22.刮刀類型:鋼刮刀(標(biāo)配)膠刮刀、其它類型刮刀需訂制
23.鋼網(wǎng)分離速度:0.01~10mm/sec可編程控制
24.清洗方式:干洗、濕洗(可編程任意組合)
25.工作臺(tái)調(diào)整范圍:X:±4mm;Y:±6mm;θ:±2°
26.影像基準(zhǔn)點(diǎn)類型:標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀基準(zhǔn)點(diǎn),焊盤(pán)/開(kāi)孔
27.攝像機(jī)系統(tǒng):單個(gè)數(shù)碼像機(jī)上下視覺(jué)系統(tǒng)
28.使用空氣4~6Kg/cm2
29.耗氣量約0.07m3/min
30.控制方法PCControl
31.電源AC:220±10%,50/60HZ1Φ1.5KW
32.機(jī)器外形尺寸1220mm(L)x1410mm(W)x1500(H)mm(去除燈塔高度,參見(jiàn)產(chǎn)品外圍尺寸圖)
33.機(jī)器重量Approx:1000Kg
34.工作環(huán)境溫度-20°C~+45°C
35.工作環(huán)境濕度30%~60%
二、自動(dòng)上料機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、微電腦觸摸屏+三菱PLC控制系統(tǒng).
2、異常報(bào)警具備聲音/三色燈等報(bào)警功能.
主要技術(shù)參數(shù):
1、PCB定位:高精度馬達(dá)+光電傳感器.
2、PCB運(yùn)輸方向:右→左或左→右.
3、傳送高度:900mm.
4、市電需求:電壓AC220V/50/60HZ.
5、氣源規(guī)格要求:0.4-0.6Mpa.
6、可填裝靜電筐尺寸:460*400*560mm.
7、自動(dòng)更換PCB料架.
8、剎車系統(tǒng):采用臺(tái)灣STK高精度馬達(dá)剎車系統(tǒng).
9、傳動(dòng)軸承:臺(tái)灣銀泰滾珠螺桿.
10、滑動(dòng)軸承:日本30mm軸承鋼棒.
11、外形尺寸:1720mm*780mm*1250mm
三、全自動(dòng)貼片機(jī)
主要特點(diǎn):
1高性價(jià)比四頭貼片機(jī),全自動(dòng)出入板導(dǎo)軌系統(tǒng),可通過(guò)接駁臺(tái)和全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),回流焊的銜接,最適合大批量阻容件及SOP、SOIC、QFP等混裝生產(chǎn)。
2獨(dú)特的絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu),使運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力和行進(jìn)方向重合,減小阻力運(yùn)行更加穩(wěn)定,精度更高。
3配置不同的喂料器可以滿足不同的元件的貼裝要求。
4開(kāi)放的喂料器設(shè)置方法,使智能優(yōu)化方式基礎(chǔ)上的人工優(yōu)化變成可能,提高生產(chǎn)效率。
5提供默認(rèn)喂料器取料坐標(biāo)功能,加快手動(dòng)編程速度。
6貼片頭傳動(dòng)采用同步電機(jī)配合高精密導(dǎo)軌,使取放料更穩(wěn)定、快速。
7自動(dòng)出入板導(dǎo)軌系統(tǒng),可通過(guò)接駁臺(tái)與全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),回流焊自動(dòng)銜接,形成完美的生產(chǎn)線
8配置專有結(jié)構(gòu)的貼片頭4組,結(jié)構(gòu)靈巧,貼片頭整體重量小于1000g,使運(yùn)行更快速。
9特殊的散熱設(shè)計(jì)可以使設(shè)備連續(xù)工作,獨(dú)特的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì),方便維修和系統(tǒng)維護(hù)。
10自動(dòng)視覺(jué)軟件在線編程,不用手動(dòng)輸入元件坐標(biāo),編程簡(jiǎn)單,方便入門(mén)者便捷實(shí)用,滿足大批量多品種生產(chǎn)的需求。進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置,就可以實(shí)現(xiàn)PCB拼板的編程和貼裝。
11PCB導(dǎo)入實(shí)現(xiàn)方便,快捷,減少編程時(shí)間。
12軟件元件數(shù)據(jù)庫(kù)操作簡(jiǎn)單,并隨機(jī)器提供各種常見(jiàn)封裝類型的庫(kù)。
13根據(jù)元件情況選擇是否打開(kāi)影像校正功能,提高貼裝精度的同時(shí)兼顧貼裝速度。
14貼裝順序由軟件內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化,充分發(fā)揮4頭機(jī)器的性能。
15自行設(shè)計(jì)的軟硬件保護(hù)功能使設(shè)備受到誤操作導(dǎo)致的損失發(fā)生率
技術(shù)參數(shù):
1.貼裝速度:9000CPH(實(shí)際)/11000CPH(理論)
2.元件尺寸:英制0402、0603、0805、1206(3014)、1210(3528)、5050、SOT、SOIC、QFP.
3.最大可貼裝(45mm×45mm)0.4管腳間距的IC芯片
4.PCB尺寸:400mm×300mm
5.定位精度:0.01mm
6.最小移動(dòng)距離:0.001mm
7.貼裝頭數(shù)量:4個(gè)
8.元件包裝:8~44mm帶狀供料器、管狀供料器、(多)盤(pán)式供料器
9.IC托盤(pán):標(biāo)配一套,可選兩套
10.最多安裝喂料器數(shù):80EA(8mm計(jì))
11.識(shí)別方式:視覺(jué)識(shí)別
12.自動(dòng)換嘴系統(tǒng):標(biāo)配(隨機(jī)標(biāo)配16只吸嘴)
13.軌道傳輸系統(tǒng):標(biāo)配,實(shí)現(xiàn)PCB板自動(dòng)進(jìn)出
14.軟件編程:點(diǎn)對(duì)點(diǎn)教習(xí)編程,視覺(jué)編程,PCB文件坐標(biāo)導(dǎo)入等
15.底鏡光源系統(tǒng):2組(IC底鏡+電阻電容底鏡)
16.X/Y驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)口交流伺服+臺(tái)灣高密滾珠絲杠+臺(tái)灣高精密方型導(dǎo)軌
17.X/Y運(yùn)行方式新一代直線插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)
18.控制方式電腦控制/windowsxp/vista/win7
19.元件角度旋轉(zhuǎn)方式0-360度任意角度,運(yùn)動(dòng)中同步旋轉(zhuǎn)
20.視覺(jué)編程攝像機(jī)類型高像素彩色USBCCD面陣相機(jī)
21.壓縮空氣要求氣壓大于80psi(0.65—0.75MPa)流量大于170L/min
22.運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)高速DSP數(shù)字式高壓驅(qū)動(dòng)配合絲桿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌
23.整機(jī)尺寸1350mm×1410mm×1450mm
24.重量800Kg
25.氣源氣壓大于80psi(0.65—0.75MPa)流量大于250L/min
26.電源220V,50Hz
27.功率3000W
標(biāo)配喂料器:8毫米30把,12毫米5把,16毫米3把,24毫米2把
四、全電腦熱風(fēng)無(wú)鉛回流焊機(jī)
1、各個(gè)獨(dú)立控溫區(qū)均可在電腦上獨(dú)立關(guān)閉,當(dāng)下層溫區(qū)送風(fēng)及發(fā)熱全部關(guān)閉時(shí),可在PCB的正反兩面產(chǎn)生最大溫差值。
2、溫度過(guò)高或過(guò)低報(bào)警功能
雙溫度傳感器,雙安全控制系統(tǒng),獨(dú)立于主控系統(tǒng)外的微電腦監(jiān)測(cè)系統(tǒng),當(dāng)高溫出現(xiàn)時(shí),其自動(dòng)切斷主電源。
3、定時(shí)加油;電腦自動(dòng)加油,潤(rùn)滑鏈條。
4、機(jī)器狀態(tài)記錄;自動(dòng)記錄全機(jī)每一個(gè)溫區(qū)及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的工作狀態(tài),數(shù)據(jù)保存一年,可事后追述當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)。
5、采用了外置助焊劑回收單元,在加熱區(qū)的出入口設(shè)置了2個(gè)獨(dú)立的回收區(qū),實(shí)現(xiàn)了抑制助焊劑在爐內(nèi)低溫部位的凝結(jié)。另外本助焊劑回收裝置可簡(jiǎn)單的拆卸維護(hù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)中快速維護(hù)的可能。
技術(shù)參數(shù):
加熱區(qū)數(shù)量上8;下8
冷卻方式水冷
熱風(fēng):微循環(huán)
PCB最大寬度500mm傳送方式網(wǎng)傳送;鏈傳送
可調(diào)導(dǎo)軌最大寬度380mm
傳送速度200~1800mm/min
電源5線3相380V50/60Hz
啟動(dòng)功率40KW
正常工作消耗功率10KW
溫度控制范圍室溫-350℃/RoomTemperature-350℃溫度控制方式PLC+PID+SSR
溫度控制精度±1℃PCB板溫度分布偏差±3℃
異常警報(bào)溫度異常(恒溫后超高溫或超低溫)
掉板警報(bào)標(biāo)配項(xiàng)
五、自動(dòng)下料機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、微電腦觸摸屏+PLC控制系統(tǒng).
2、異常報(bào)警具備聲音/三色燈等報(bào)警功能.
3、入板接駁采用日本松下馬達(dá)推板.
主要技術(shù)參數(shù):
1、PCB定位:高精度馬達(dá)+光電傳感器.
2、PCB運(yùn)輸方向:右→左或左→右.
3、傳送高度:900mm.
4、市電需求:電壓AC220V/50/60HZ.
5、氣源規(guī)格要求:0.4-0.6Mpa.
6、可填裝靜電筐尺寸:460*400*560mm.
7、自動(dòng)更換PCB料架.
8、剎車系統(tǒng):采用臺(tái)灣STK高精度馬達(dá)剎車系統(tǒng).
9、傳動(dòng)軸承:臺(tái)灣銀泰滾珠螺桿.
10、滑動(dòng)軸承:日本30mm軸承鋼棒.
11、外形尺寸:2465mm*780mm*1250mm.
六、BGA返修工作站
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該機(jī)采用高清觸摸屏PLC控制,開(kāi)機(jī)密碼保護(hù)和修改功能,同時(shí)顯示5條溫度曲線和存儲(chǔ)多組用戶數(shù)據(jù),并具有瞬間曲線分析功能。
2、多功能人性化的操作界面,該機(jī)觸摸屏界面設(shè)置“調(diào)試界面”和“操作界面”,以防作業(yè)中誤設(shè)定;溫度參數(shù)帶密碼保護(hù),防止隨意修改。
3、該機(jī)采用三溫區(qū)獨(dú)立控溫,第一、二溫區(qū)可設(shè)置6段升(降)溫+6段恒溫控制,第三溫區(qū)大面積IR加熱器對(duì)PCB板全面預(yù)熱,以保證膨脹系數(shù)均勻板不變形。
4、采用高精度K型熱電偶閉環(huán)控制和溫度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),保持溫度偏差在±1度;同時(shí)外置測(cè)溫接口實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精密檢測(cè)。
5、PCB板定位采用V字形槽,定位快捷、方便、準(zhǔn)確,滿足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位。
6、靈活方便的可移動(dòng)式萬(wàn)能夾具對(duì)PCB板起到保護(hù)作用,防止PCB邊緣器件損傷及PCB變形,并能適應(yīng)各種BGA封裝尺寸的返修。
7、上部加熱裝置和貼裝頭一體化設(shè)計(jì),馬達(dá)驅(qū)動(dòng),光學(xué)感應(yīng)器控制,可精確控制貼裝位置;配備多種規(guī)格鈦合金B(yǎng)GA風(fēng)嘴,該風(fēng)嘴可360度任意旋轉(zhuǎn),易于安裝和更換,可按客戶要求定做。
8、采用高清可調(diào)CCD彩色光學(xué)視覺(jué)系統(tǒng),光學(xué)鏡頭能前后移動(dòng),具分光、放大、微調(diào)等功能。
9、X、Y軸和R角度均采用千分尺微調(diào),對(duì)位精確,精度可達(dá)±0.01MM,配15〃高清液晶顯示器。
10、本機(jī)經(jīng)過(guò)CE認(rèn)證,設(shè)有急停開(kāi)關(guān)和異常事故自動(dòng)斷電保護(hù)裝置;在溫度失控情況下,電路能自動(dòng)斷電,擁有雙重超溫保護(hù)功能;并加裝鈦合金的防護(hù)網(wǎng),防止灼傷人手和物件掉落。
11、貼裝、焊接、拆卸過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化控制,并能自動(dòng)貼裝、焊接、拆卸;BGA貼裝位置控制準(zhǔn)確;BGA拆卸、焊接完畢后具有聲音報(bào)警功能。
12、在拆卸、焊接完畢后采用大流量橫流扇自動(dòng)對(duì)PCB板進(jìn)行冷卻,防止PCB板變形,保證焊接效果。
13、該機(jī)能對(duì)無(wú)鉛Socket775和雙層BGA/CGA/IC及各種屏蔽罩等器件返修,適應(yīng)無(wú)鉛制程需求。
主要技術(shù)參數(shù):
1、總功率:5100W
2、上部加熱功率:1200W
3、下部加熱功率:第二溫區(qū)1200W,第三溫區(qū)2700W
4、電源:AC220V±10%50/60Hz
5、外形尺寸:620×680×760mm
6、定位方式:V字型卡槽,PCB支架可X、Y任意方向調(diào)整并外配萬(wàn)能夾具
7、溫度控制:K型熱電偶(KSensor)閉環(huán)控制,獨(dú)立控溫,精度可達(dá)±1度
8、PCB尺寸:Max370×430mmMin10×20mm
9、電氣選材:歐姆龍繼電器+明緯電源+高靈敏度溫度模塊+屏通觸摸屏
10、放大倍數(shù):3x-54x倍
11、對(duì)位系統(tǒng):馬達(dá)驅(qū)動(dòng),CCD彩色高清成像系統(tǒng)
12、適用芯片:2X2-80X80mm
13、外置測(cè)溫端口:3個(gè)
14、貼裝精度:X、Y軸和R角度采用千分尺微調(diào),精度可達(dá)±0.01MM
15、機(jī)器重量:80kg
七、錫膏攪拌機(jī)
1、電壓:AC220V
2、公轉(zhuǎn):450轉(zhuǎn)/分
3、自轉(zhuǎn):900轉(zhuǎn)/分
4、延時(shí)精度設(shè)定值延時(shí)誤差<0.1%重復(fù)延時(shí)誤差<0.1%
電壓在AC85-264V間變化無(wú)影響
5、復(fù)位方式斷電復(fù)位
6、控制方法通電延時(shí)
7、重復(fù)動(dòng)作間隔時(shí)間不小于0.5s。
8、輸出容量AC250V3A;DC24V3A(阻性)
9、絕緣強(qiáng)度100MΩ/500DC
10、介電強(qiáng)度2.5千伏/分
11、電源電壓DC12VDC24V–5~+10%AC85-264VAC24VAC12V
12、機(jī)械壽命1﹡1000000電壽命5﹡100000
13、功耗MAX300W
14、使用環(huán)境溫度過(guò)-23℃-60℃
15、使用環(huán)境濕度過(guò)35-80%RH
八、接駁臺(tái)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、適用于SMT和AI生產(chǎn)線之間的連接,也可以用于PCB之這緩動(dòng),檢驗(yàn),測(cè)試或電子元件手工插裝。選用可編程器(西門(mén)子)控制,可與任何品牌機(jī)器信號(hào)連接。螺桿調(diào)節(jié)PCB板寬度方便準(zhǔn)確,機(jī)身特別加重不易移動(dòng)。
2、鋁槽框架鐵板表面噴粉可用檢測(cè)位。
3、帶照明實(shí)驗(yàn)裝置及作業(yè)圖指示架。
4、儀器板方便手工貼件同備料放置。
5、分兩套傳動(dòng),可停兩塊PCB板(可選)
主要技術(shù)參數(shù):
1、供給電源:AC220V/單相50/60Hz
2、PCB尺寸:寬50-400MM
3、傳送高度:910±30MM
4、PCB運(yùn)輸方向:左→右
5、重量:90kg
6、外型尺寸:1000×550×930MM
7、具體可根據(jù)客戶要求制作
九、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、PCB板面自動(dòng)識(shí)別及板面180度反向自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。
2、智能相機(jī)條碼識(shí)別系統(tǒng)(可識(shí)別一維碼和二維碼)。
3、專業(yè)的SPC分析系統(tǒng),時(shí)刻監(jiān)控和分析產(chǎn)品品質(zhì)狀況。
4、遠(yuǎn)程編程與調(diào)試控制功能并用,軟件操控性能更強(qiáng)。
5、通過(guò)對(duì)拍攝圖象的特微顏色提取,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定特微色彩的面重比率,來(lái)進(jìn)行圖象的分析及處理,從而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目標(biāo)
6、測(cè)試結(jié)果報(bào)告綜合了SPC的部分內(nèi)容,根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況顯示不良的比率及分布,并實(shí)時(shí)刷新產(chǎn)品的測(cè)試量,不良率,誤判率等相關(guān)信息,使用權(quán)操作人員對(duì)產(chǎn)線及產(chǎn)品不良狀況一目了然
7、專業(yè)的SPC分析報(bào)告,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制程進(jìn)行宏觀調(diào)控,促進(jìn)對(duì)產(chǎn)線不良的改善,降低不良發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率
主要技術(shù)參數(shù):
視覺(jué)識(shí)別實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
1、判別方法:結(jié)合權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析技術(shù),彩色圖象對(duì)比,顏色提取分析技術(shù),相似性,二值化,OCR/OCV,通路測(cè)試等多種算法綜合應(yīng)用
2、攝像機(jī):CCD彩色攝像機(jī)分辨率:12/15/20微米/點(diǎn),可選
3、光源:RGB環(huán)形LED結(jié)構(gòu)光源
4、圖像處理速度:0201<10毫秒每畫(huà)面處理時(shí)間<170毫秒
1、波峰焊檢測(cè):少錫,多錫,焊點(diǎn)橋連或短路,虛焊,空洞
2、防靜電措施:防靜電插座,防靜電環(huán)
3、PCB尺寸:25MM×25MM毫米~340MM×480<<(可依據(jù)客戶具體要求訂制更大規(guī)格)
4、PCB厚度:0.5MM~2.5MM
5、PCB翹曲度:<2MM(有夾具輔助矯正變形)(特殊要求可訂制)
6、零件高度:Top≤25MM,Bottom≤70mm(特殊要求可訂制)
7、最小零件:0201元件
8、X、Y平臺(tái):驅(qū)動(dòng)設(shè)備----交流伺服電機(jī)系統(tǒng),定位精確----<20微米,移動(dòng)速度----700毫米/秒(Max)。
軟件系統(tǒng)
1、識(shí)別控制系統(tǒng):特點(diǎn)----應(yīng)用權(quán)值圖像差異建模技術(shù)和獨(dú)特的顏色提取分析技術(shù),自動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)圖象,識(shí)別數(shù)據(jù)及誤差閥值,操作----圖形化編程,自帶元件庫(kù),根據(jù)元件形狀選擇標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成檢測(cè)框,精確自動(dòng)定位.
2、Mark:點(diǎn)數(shù)----可選擇2個(gè)常用的Mark點(diǎn),拼版多Mark功能,識(shí)別速度----0.3秒/個(gè)
控制系統(tǒng)
1、電腦主機(jī):工業(yè)控制計(jì)算機(jī),Intel四核CPU,2GDDRIII內(nèi)存,500G硬盤(pán)SMT實(shí)訓(xùn)室設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品:
YL-02A PLC可編程控制及單片機(jī)實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)裝置
YL-02B PLC可編程控制、單片機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗(yàn)裝置
YL-02D 可編程控制器、變頻調(diào)速綜合實(shí)驗(yàn)裝置(網(wǎng)絡(luò)型)
YL-04C 網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、電氣控制及微機(jī)接口與微機(jī)應(yīng)用綜合實(shí)驗(yàn)裝置
YL-58A型PLC可編程控制實(shí)驗(yàn)裝置及單片機(jī)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
YL-58B型PLC可編程控制器單片機(jī)自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
YL-58C PLC可編程控制微機(jī)接口及微機(jī)應(yīng)用綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
YLDE-1型 單片機(jī)·CPLD/FPGA開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗(yàn)裝置
YLKS-608 自動(dòng)控制·計(jì)算機(jī)控制技術(shù)·信號(hào)與系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)裝置
YLSW-01B型網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制實(shí)驗(yàn)裝置
YLX-01A 網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓(xùn)裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏)
YLX-92C PLC可編程控制器、變頻調(diào)速綜合實(shí)訓(xùn)裝置
YLX-92B PLC可編程控制器、單片機(jī)開(kāi)發(fā)應(yīng)用及變頻調(diào)速綜合實(shí)訓(xùn)裝置
YLX-92A PLC可編程控制器、單片機(jī)開(kāi)發(fā)應(yīng)用及電氣控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置