SHYL-90D 液壓氣壓傳動PLC控制綜合實訓設備
來源： 作者： 發布時間：2019-7-23 15:16:59
SHYL-90D 液壓氣壓傳動PLC控制綜合實訓設備
（工業型）
液壓氣壓傳動PLC控制綜合實訓設備描述：
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓設備采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制實驗設備。
同一套設備既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動PLC控制實訓設備技術參數及指標：
集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及MGGS組態監控技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。
液壓傳動PLC控制實訓設備技術參數：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
裝置容量：<2kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入／8點開關量輸出配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積90L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
配有中高壓液壓元件：
液壓傳動PLC控制實訓設備液壓元器件清單：
|
序號 |
型號/規格 |
名稱 |
數量 |
單位 |
|
1 |
2FRM5-31B/15QB |
二通流量閥（調速閥） |
2 |
只 |
|
2 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通電磁換向閥 |
2 |
只 |
|
3 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通電磁換向閥 |
1 |
只 |
|
4 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控換向閥 |
1 |
只 |
|
5 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥 |
1 |
只 |
|
6 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥 |
1 |
只 |
|
7 |
LI-10B |
單向節流閥 |
1 |
只 |
|
8 |
I-10B |
單向閥 |
1 |
只 |
|
9 |
Y-10B |
先導式溢流閥 |
1 |
只 |
|
10 |
DG-02B |
直動式溢流閥 |
1 |
只 |
|
11 |
XYI-25B |
先導式單向順序閥 |
1 |
只 |
|
12 |
J-10B |
直先導式減壓閥 |
1 |
只 |
|
13 |
IY-25B |
液控單向閥 |
2 |
只 |
|
14 |
HED40P15/100Z14L24 |
壓力繼電器 |
2 |
只 |
|
15 |
三通 |
4 |
只 | |
|
16 |
四通 |
3 |
只 | |
|
17 |
MOB40-200 |
油缸（臥式帶桿頭） |
2 |
只 |
|
18 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震壓力表 |
1 |
只 |
|
19 |
行程開關 |
4 |
只 | |
|
20 |
膠管 |
M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭) |
10 |
根 |
|
21 |
M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭) |
15 |
根 | |
|
22 |
M16*2.4 |
O型圈 |
2 |
個 |
|
23 |
11*1.9 |
O型圈 |
3 |
個 |
|
24 |
電機電源線（制作好）三相四線電線 |
1 |
根 | |
|
25 |
油箱鐵盤（一個為平一個為彎） |
1 |
個 | |
|
26 |
泵站（油箱） |
1 |
個 | |
|
27 |
液壓實驗指導書說明書 |
1 |
冊 | |
|
28 |
PLC編程軟件程序光盤 |
1 |
個 | |
|
29 |
三菱 |
編程電纜 |
1 |
條 |
液壓傳動PLC控制實訓設備可以完成的實訓項目：
——可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
單級調壓回路
多級調壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節流調速回路
回油節流調速回路
旁油節流調速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調速閥短接速度換接回路
調速閥串聯的速度換接回路
調速閥并聯的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關控制的順序動作回路
用調速閥控制的同步回路
通過組態仿真畫面演示及控制的液壓控制實驗項目：
單級調壓回路
多級調壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節流調速回路
回油節流調速回路
旁油節流調速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調速閥短接速度換接回路
調速閥串聯的速度換接回路
調速閥并聯的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關控制的順序動作回路
用調速閥控制的同步回路
氣動傳動PLC控制實訓設備技術及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護，系統額定壓力保護。
氣動傳動PLC控制實訓設備技術參數及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC220V，允差±10%，50Hz;電機功率250W:標稱容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入／8點開關量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，PLC按鈕控制模塊。繼電器控制模塊，控制按鈕模塊。
氣動傳動PLC控制實訓設備氣動元件配置清單：
|
序號 |
型號/規格 |
名稱 |
數量 |
單位 |
|
1 |
氣泵 |
空氣壓縮機WY5.2 |
1 |
只 |
|
2 |
QGX25ⅹ100 |
單作用缸 |
1 |
只 |
|
3 |
QGX25ⅹ100 |
雙作用缸 |
1 |
只 |
|
4 |
旋轉氣缸 |
1 |
只 | |
|
5 |
AC2000 |
三聯件 |
1 |
只 |
|
6 |
AR2000 |
減壓閥（帶壓力表） |
1 |
只 |
|
7 |
H210—08 |
手動換向閥 |
1 |
只 |
|
8 |
4V210-8（DC24V） |
單電磁換向閥（二位五通） |
2 |
只 |
|
9 |
4V220-8（DC24V） |
雙電磁換向閥（二位五通） |
1 |
只 |
|
10 |
4V230-8（DC24V） |
雙電磁換向閥（三位五通） |
1 |
只 |
|
11 |
4A210—08 |
單氣換向閥（二位五通） |
2 |
只 |
|
12 |
4A210—08 |
雙氣換向閥（二位五通） |
2 |
只 |
|
13 |
MOV—2 |
行程閥（機控） |
1 |
只 |
|
14 |
MOV—3A |
行程閥（按鈕） |
1 |
只 |
|
15 |
ST—02 |
或門型梭閥 |
2 |
只 |
|
16 |
1/4QE—02 |
快速排氣閥 |
2 |
只 |
|
17 |
RE—02 |
單向節流閥 |
2 |
只 |
|
18 |
1/4 |
單向閥 |
2 |
只 |
|
19 |
順序閥 |
2 |
只 | |
|
20 |
氣容 |
1 |
只 | |
|
21 |
PU6ⅹ4 |
氣管 |
20 |
米 |
|
22 |
三菱 |
編程電纜 |
1 |
條 |
|
23 |
內六角扳手 |
2 |
把 | |
|
24 |
螺絲刀 |
2 |
把 | |
|
25 |
剪刀 |
1 |
把 | |
|
26 |
活動板手 |
1 |
把 | |
|
27 |
尖嘴鉗 |
1 |
把 | |
|
28 |
1/8 |
消聲器（小） |
2 |
只 |
|
29 |
3/8 |
消聲器（大） |
1 |
只 |
|
30 |
6 |
三通（T型三通） |
4 |
只 |
|
31 |
8—6 |
三通（Y型減徑三通） |
1 |
只 |
|
32 |
6 |
四通 |
2 |
只 |
|
33 |
601 |
L型（螺紋二通） |
2 |
只 |
|
34 |
602 |
L型（螺紋二通） |
2 |
只 |
|
35 |
6 |
氣孔塞頭 |
20 |
只 |
|
36 |
液壓實驗指導書說明書 |
1 |
冊 | |
|
37 |
PLC編程軟件、程序光盤 |
1 |
個 |
氣動傳動PLC控制實訓設備可以完成的實訓項目：
氣動基本回路
——可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
——單作用氣缸的換向回路；
——雙作用氣缸的換向回路：
——單作用氣缸速度控制回路；
——雙作用氣缸單向調速回路；
——雙作用氣缸雙向調速回路；
——速度換接回路；
——緩沖回路；
——二次壓力控制回路：
——高低壓轉換回路；
——計數回路；
——延時回路：
——過載保護回路；
——互鎖回路；
——單缸單往復控制回路；
——單缸連續往復動作回路。
——直線缸、旋轉缸順序動作回路；
——多缸順序動作回路：
——雙缸、同步動作回路：
一一回缸聯動回路；
一一卸荷回路；
一一或門型梭閥的應用回路。
——快速排氣閥應用回路；
