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注塑成型模擬機(jī),透明液壓注塑機(jī)模型,透明注塑模具模型

來源:    作者:    發(fā)布時間:2018-9-6 14:01:20

SHYL-TJ01透明注塑成型模擬機(jī)

一、透明注塑成型模擬機(jī)簡介:

SHYL-TJ01透明注塑成型模擬機(jī)是對生產(chǎn)用機(jī)進(jìn)行了微縮和改進(jìn),具有體種小、可隨意移動,適用于課堂教學(xué)提供給模具設(shè)計(jì)與制造人員認(rèn)證模具運(yùn)動與成型分析微型實(shí)驗(yàn)臺。該產(chǎn)品包括開模、合模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、機(jī)身、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,玩噪音無污染,并且可采用220V電壓,可在任何有電場所使用,有受工業(yè)用電的限制;填補(bǔ)了模具教學(xué)中無實(shí)驗(yàn)用機(jī)的空白。能在實(shí)驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動過程,從而將理性轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R。

透明注塑成型模擬機(jī)不需要加任何原材料,即可進(jìn)行注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)原理演示實(shí)驗(yàn),操作簡單地,直觀且容易理解,提高趣味性。學(xué)生進(jìn)行操作,安全可靠,是模具基礎(chǔ)教學(xué)中良好的教學(xué)設(shè)備

透明注塑成型模擬機(jī) 

二、透明注塑成型模擬機(jī)主要特點(diǎn):

1、機(jī)身及配套模具全部采用進(jìn)口有機(jī)玻璃制作,該有機(jī)玻璃材料耐腐蝕、抗磨性能好,長久不變色演示效果逼真。地座采用1.5mm厚的不銹鋼板制作,制作工藝美觀。

2、注塑原料采用硅膠及配套凝固劑,注朔產(chǎn)品10-15分鐘內(nèi)變可成型。過程清晰,原理明顯,教學(xué)直觀,教具投入的成本少,是一套理想的教學(xué)用品。

3、本套產(chǎn)品共設(shè)計(jì)有十二套配套模具,可供用戶進(jìn)行選配。

三、透明注塑成型模擬機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、交流電源:單相220VAC50HZ

2、配套模具尺寸:240x150mm

3、演示臺尺寸(mm):1200x500x600

4、整機(jī)重量:.約70kg

四、透明注塑成型模擬機(jī)配套注塑模(可選)

序號

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格(mm)

序號

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格(mm)

1

單分型面模

240x200

7

斜導(dǎo)柱模

240x200

2

雙分型面模

240x200

8

哈夫模

240x200

3

潛水口模

240x200

9

斜頂模

240x200

4

頂出先復(fù)位模

240x200

10

旋轉(zhuǎn)牙紋模

240x200

5

推板模

240x200

11

熱流道模

240x200

6

二次頂出模

240x200

12

彎管模

240x200

SHYL-ZY01透明液壓注塑機(jī)演示模型

一、透明液壓注塑機(jī)演示模型簡介:

SHYL-ZY01透明液壓注塑機(jī)演示模型是將注塑機(jī)的自動化過程進(jìn)行詳細(xì)的分解及其注塑過程中各項(xiàng)動作進(jìn)行分項(xiàng)演示的一款現(xiàn)代化教學(xué)設(shè)備。它包括注塑機(jī)在自動化的過程中的預(yù)塑、注膠、冷卻、開模、合模、頂出等基本動作,詳細(xì)直觀的呈現(xiàn)出各部分的結(jié)構(gòu)及動作原理。         

二、透明液壓注塑機(jī)演示模型主要特點(diǎn):透明液壓注塑機(jī)演示模型

1、柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,堅(jiān)固美觀,表面采用中溫磷化防銹漆,靜電噴

涂。

2、機(jī)身及配套模具全部采用進(jìn)口有機(jī)玻璃制作,該有機(jī)玻璃材料耐腐蝕、抗磨性能好,長久不變色演示效果逼真。

3、特殊液壓油:本演示臺采用的液壓紅油,在演示過程中,可清晰的觀看到液壓油的流向,且增加了透明元件的美感。

4、控制多樣化:采用珊星F3880注塑機(jī)電腦系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動與手動相互切換。

5、自動演示射臺部分可拆卸,換成手動注膠系統(tǒng),利用硅膠等材料可以注塑成型工件,演示過程可以形象看到工件的成型,及成型件的流動過程。

6、注塑原料采用硅膠及配套凝固劑,注朔產(chǎn)品10-15分鐘內(nèi)變可成型。過程清晰,原理明顯,教學(xué)直觀,教具投入的成本少,是一套理想的教學(xué)用品。

三、透明液壓注塑機(jī)演示模型電腦系統(tǒng)特點(diǎn):

1.5.7〞單色LCD液晶顯示

2.多語言文字支持,實(shí)時動態(tài)顯示

3.高性能32位多微處理器控制系統(tǒng)

4.系統(tǒng)響應(yīng)時間2ms

5.四級射膠、三級保壓、三級熔膠

6.多組抽芯、絞牙,適合各種復(fù)雜塑件注塑成型

7.多層密碼設(shè)定,確保數(shù)據(jù)安全性

8.中/英文模具名稱輸入,45/100組模具資料儲存(可擴(kuò)充至600組)

9.料筒溫度異常檢測及保護(hù)功能

10.壓力速度比例曲線頁面調(diào)整,實(shí)現(xiàn)壓力速度精確控制

11.I/O輸入輸出點(diǎn)更換

12.完善的自診斷功能,語音報(bào)警提示,實(shí)時操作幫助

13.7段模糊溫度控制,溫度控制精度±1℃,具有預(yù)加熱與保溫功能

14.具有熱電偶串線保護(hù)及斷線、短路檢測功能

15.壓力、速度、背壓三路模擬比例輸出,具有短路保護(hù)功能

16具有電壓電流兩種D/A比例輸出,電流輸出范圍0-3A,電壓輸出范圍0-10V,便于變量泵和伺服閥控制

17.行程開關(guān)、雙電子尺、三電子尺可選擇

18.32個輸入點(diǎn),32個輸出點(diǎn)

四、透明液壓注塑機(jī)演示模型技術(shù)參數(shù):

1、工作油液:6#液壓紅油

2、工作壓力:約2.5MPA

3、交流電源:三相380V  50HZ

4、直流電源:24V DC

5、演示臺尺寸(長x寬x高mm)::2000x600x1250mm

6、整機(jī)重量:.約150KG

7、模具配置(可選):大水口模(默認(rèn))(長X寬=200x200mm)

五、透明液壓注塑機(jī)演示模型教學(xué)目的:

1、實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)自動化過程動態(tài)演示

2、注塑機(jī)的工作原理

3、注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

4、注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)

5、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的組成

6、注塑機(jī)澆注系統(tǒng)的作用和設(shè)計(jì)要求

7、注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)

8、模具冷卻水的循環(huán)過程

9、 熟悉注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作面板SHYL-TZ01理論教學(xué)透明注塑模具模型

理論教學(xué)透明注塑模具模型是注塑模具中應(yīng)用最廣泛,最簡單,最典型的一種,構(gòu)成型腔的一部分在動模上,另一部分在定模上。動模上設(shè)有推出裝置,用以推出制件和流道凝料

序號

名稱

模型規(guī)格(mm)

詳細(xì)描述及技術(shù)要求

1

大水口模

200x200

單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用最廣泛,最簡單,最典型的一種,構(gòu)成型腔的一部分在動模上,另一部分在定模上。動模上設(shè)有推出裝置,用以推出制件和流道凝料(料把)。

2

細(xì)水口模

200x200

該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇。

3

前模哈夫模

200x200

兩瓣合垂直分型緦設(shè)計(jì)合理,運(yùn)用于側(cè)面成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件,結(jié)柄緰湊、剛性好,抽拔力大。

4

前模行位模

200x200

塑件對外觀要求高,定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu),該模具結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),安全可靠,在大型模具上應(yīng)用廣泛

5

后模內(nèi)行位模具

200x200

塑件對外觀要求高,內(nèi)壁有凹槽,且不能做斜頂結(jié)構(gòu)方式,定模需設(shè)置內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu),該模具結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),安全可靠,在模具上應(yīng)用廣泛。

6

潛水口模

200x200

該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模四腔,分流道于產(chǎn)品自動分離。

7

斜頂模

200x200

成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運(yùn)動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運(yùn)動,從而完成側(cè)抽芯動作。

8

熱流道模

200x200

熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。

9

斜導(dǎo)柱模

200x200

該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運(yùn)動,從而完成側(cè)抽芯動作。

10

推板模

200x200

推板脫模機(jī)構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點(diǎn)推出均勻力量大,運(yùn)動平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。

11

旋轉(zhuǎn)牙紋模

200x200

成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。

12

彎管模

200x200

彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具結(jié)構(gòu)往往是利用齒輪、齒條或連桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)件,將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動的結(jié)構(gòu)形式,從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。

13

頂桿先復(fù)位模

200x200

當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時或放置鑲件不方便時,通過機(jī)械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。

14

推管模

200x200

推管模常用于圓筒狀制品的脫模。推管沿整個周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提高制品的同軸度。

15

后模斜抽芯模

200x200

該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。

16

鏈條成型模

200x200

該模采用45°對開分型,行位精確定位.并集點(diǎn)澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之產(chǎn)品.第一次成型四圓 相扣,成型產(chǎn)品125×26×3mm.通過簡單操作并可兩圓二次相扣,實(shí)現(xiàn)鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結(jié)構(gòu)之一。

17

大行位藏小行位模

200x200

開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動,待小行位與膠位分離后,再移動大行位,適合于側(cè)邊形狀突出,有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。

18

爆炸型芯模

200x200

合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動,使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。

19

雙色模

200x200

模具由一套后模和兩套前模組成,一套前模同共用后模注塑出制品后,再將制品套在共用后模型芯上,用另一套前模和共用后模進(jìn)行二次注塑,以成型制品表面上不同顏色或材質(zhì)的膠位。

20

彩色剖面細(xì)水口模

200x200

該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇。

大水口模

大水口模

頂桿先復(fù)位模

頂桿先復(fù)位模

二次頂出模

二次頂出模

斜導(dǎo)柱模

斜導(dǎo)柱模

小水口模 

小水口模

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