YLSKB-97A型 數控車床綜合技能實訓智能考核系統

（各種系統網絡型）

“YLSKB-97A型網絡型數控車床綜合技能實訓智能考核系統”是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。它適合高職院校、職業學校、技工學校的機電技術與應用、電氣技術應用、數控、數控機床調試與維修等專業的教學與技能實訓，也適合職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所數控、機電類課程的技能鑒定考核。

一、數控車床綜合技能實訓智能考核系統特點

由計算機（用戶自配）、智能考核系統、數控實訓臺和加工型數控車床實物等組成，不僅可作為數控車床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數控車床的實際加工操作實訓設備。它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床編程與加工操作等功能。

數控實訓臺完全采用工業化的器件，將一臺數控車床的電控系統在實訓臺上進行分解展示，并設計有強電柜，便于進行電氣維修實訓，數控系統采用西門子公司的“SINUMERIK 802C base line”，并安裝在車床上，便于進行加工操作。

加工型數控車床，可對鋼材、鐵、銅等材料進行實際車削加工。

智能考核系統由智能考核終端和智能考核上位機軟件組成。智能考核終端由240×128點陣藍底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器、網絡接口等組成。智能考核終端可單機進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置，具有已設故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時間倒計時顯示、剩余考核時間報警提示等功能。

智能考核上位機軟件具有設備在線檢測、試卷管理、考試管理、學生信息管理、教師信息管理、成績管理等功能。

智能考核系統具有網絡通訊接口，多臺設備可組成智能考核網絡，由一臺計算機作為教師機進行故障設置和考核管理。

二、數控車床綜合技能實訓智能考核系統技術性能

輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

實訓裝置容量：＜6kVA

外形尺寸：158cm×50cm×163cm

三、數控車床綜合技能實訓智能考核系統的基本配置及功能

控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；

電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，并可進行電網電壓、電流監控；

數控系統單元：采用西門子公司的“SINUMERIK 802C base line”數控系統；

驅動模塊：X/Z進給軸采用三相步進電機及驅動器；

主軸模塊：主軸電機為變頻電機，由三菱變頻器進行無級調速；

智能考核系統：與計算機通訊，完成數控機床維修智能考核的功能；具有人機操作單元，便于學生進行設排故練習。

四、數控車床綜合技能實訓智能考核系統數控車床

YL-07A型數控車床采用機電一體化設計，具有剛性好、精度穩定、操作簡單等特點，可對鋼材、鐵、銅等材料進行實際加工，能一次完成復雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內孔及公、英制螺紋等切削。

床身和底座等均為鑄件結構設計，提供更高的機床動載剛性，確保機床加工時精度穩定。導軌采用雙三角導軌，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝，壽命長，精度保持性好。

高精度滾珠絲杠通過柔性聯軸器與電機直接聯結，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。

機床安裝內、外防護裝置，一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺，保護機床各運動部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機床外觀美，使機床造型美觀大方、安全，宜人操作。

具備冷卻、潤滑系統，確保機床加工精度、延長機床使用壽命。

主要參數：

五、數控車床綜合技能實訓智能考核系統實訓項目

數控車床電氣系統的設計

數控系統的參數設置與調整

輸入輸出接口實訓

機床參考點的調試

進給驅動單元的調試與應用

變頻器的調試、參數設置與應用

電動刀架控制實訓

數控系統的通訊

數控車床故障診斷與維修

數控系統的操作與編程

數控車床加工實訓

六.數控車床綜合技能實訓智能考核系統數控配置：