YLDGJS-01型電工技師技能實訓考核裝置

   電工技師技能實訓考核裝置根據機械工業技師考評培訓教師編審委員會編寫的《電工技師培訓教師》進行研制，電工技師技能教學實訓考核內容可分為兩部分，第一部分是電工技師專業技能綜合教學產訓考核項目，專業知識面寬，實踐技能要求高，學時數相對較多，因此是電工技師實踐教學培訓考核的重點和難點；第二部分是高壓一次設備及高壓電氣實訓項目，其主要內容包括電氣一次設備的認識操作和電氣一次設備的高壓試驗，由于專業知識面相對集中，因而這部分的學時數相對較少。該裝置主要針對第一部分進行實訓、考核。

一、電工技師技能實訓考核裝置 技術指標

1.外型：整體尺寸 1755mm×750mm×1790mm；

2.電源：

1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；

2)交流輸出：

固定：三相五線  380V 接插式1組、220V接插式1組、220V插座式3組；

可調：0～220V連續可調；（具有過流保護報警切斷電源，智能化誤操作記錄功能）             

3)直流輸出：

固定：勵磁電源 110 V/0.5 A  1組、+12 V/1.5A 1組； -12V/1.5 A 1組； +5 V/1.5A 1組，（具有過流保護報警切斷電源，智能化誤操作記錄功能）。

可調：電樞電源 0～220V/1.5A  1組（有電壓表監控輸出）、0～24 V 可調2 A 1組（有電壓/電流表實施監控輸出狀態）；

3.接口及儀表：配置答題器，具有答題功能，與教師計算機、智能考核掛板可進行智能化實訓考核；

4.實驗管理器：具有時鐘、定時提醒、定時上電、定時切斷電源功能。

5.誤操作記錄裝置：誤操作報警、記錄、切斷相應電源功能。

6.儀表/表頭：

1）內部測量顯示：指針式交流電壓表1只、數字式直流電壓表1只、指針式直流電壓表1只、指針式直流電流表1只；實時監控所測電壓/電流變化；

2）實訓測量用：數顯功率因數表1只、數字交流/直流電壓表各1只、數字交流/電流表各1只；

7.整流橋：1組。

8.實訓用變壓器：（輸入）380 V/220V（輸出）110 V、36 V、20 V（兩組）、12 V、6.3 V；（具有過流保護報警切斷電源，智能化誤操作記錄功能）

二、電工技師技能實訓考核裝置 設備功能特點

該設備是根據機械工業職業技能鑒定指導中心組織編寫的《機械工人職業技能培訓教材》研制生產的，可對《初級維修電工技術》《中級維修電工技術》《高級維修電工技術》教材中列出的電氣控制線路和實用電子線路進行實際操作，快速掌握課程的實用技術與操作技能。具有針對性、實用性、科學性和先進性，該實訓裝置不僅可供學生學習鍛煉，更是勞動鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中、高級維修電工技能考核的理想設備。

三、可完成的實訓項目舉例

電動機點動與連續轉動電路連接實訓；

按鈕聯鎖的電動機正、反轉電路連接實訓；

接觸器聯鎖的電動機正、反轉電路連接實訓；

接觸器和按鈕雙重聯鎖的電動機正、反轉電路連接實訓；

電動機定子繞組串聯電阻啟動控制電路連接實訓；

按鈕切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓；

時間繼電器切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓；

電動機半波整流能耗制動控制電路連接實訓；

電動機全波整流能耗制動控制電路連接實訓；

電動機反接制動控制電路連接實訓；

電動機往返行程控制電路連接實訓；

電動機順序啟動控制電路連接實訓；

電動機定時運轉控制電路連接實訓；

按鈕切換的雙速電動機控制電路連接實訓；

時間繼電器切換的雙速電動機控制電路連接實訓；

簡單生產機械電氣控制電路連接實訓；

滑差電機的調速控制實訓；

直流電動機機械特性測試；

交流電動機機械特性測試；

交流電動機的調速實訓；

車床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障點）：

T68鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除，（ 16個故障現象）：

X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障現象）：

電動葫蘆電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障現象）：

面板功能參數設置和操作實訓；

變頻器對電機點動控制、啟?？刂?；

電機轉速多段控制；

PLC與變頻器的綜合控制實訓；

基于模擬量控制的電機開環調速；

基于面板操作的電機開環調速；

變頻器的保護和報警功能實訓；

1.車床電氣控制電路故障現象：

1)全部電機均缺一相，所有控制回路失效；

2)主軸電機缺一相；

3)主軸電機缺一相；

4)M2、M3電機缺一相，控制回路失效；

5)冷卻泵電機缺一相；

6)冷卻泵電機缺一相；

7)刀架快速移動電機缺一相；

8)刀架快速移動電機缺一相；

9)除照明燈外，其它控制均失效；

10)控制回路失效；

11)指示燈亮，其它控制均失效；

12)主軸電機不能起動；

13)除刀架快移動控制外其它控制失效；

14)刀架快移電機不啟動，刀架快移動失效；

15)機床控制均失效；

16)主軸電機啟動，冷卻泵控制失效，QS2不起作用。

2.銑床電氣控制電路故障現象：

1)主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電；

2)主軸電機無論正反轉均缺一相；

3)進給電機反轉缺一相；

4)快速進給電磁鐵不能動作；

5)照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效；

6)控制變壓器沒電，控制回路失效；

7)照明燈不亮；

8)控制回路失效；

9)控制回路失效；

10)主軸制動失效；

11)主軸不能啟動；

12)主軸不能啟動；

13)工作臺進給控制失效；

14)工作臺向下、向右、向前進給控制失效；

15)工作臺向后、向上、向左進給控制失效；

16)兩處快速進給全部失效。

3.T68鏜床電氣控制電路故障現象：

1)所有電機缺相，控制回路失效；

2)主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常；

3)主軸正轉缺一相；

4)主軸正、反轉均缺一相；

5)主軸電機低速運轉制動電磁鐵YB不能動作；

6)進給電機快速移動正轉時缺一相；

7)進給電機無論正反轉均缺一相；

8)控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒電；

9)主軸電機正轉點動與啟動均失效；

10)控制回路全部失效；

11)主軸電機反轉點動與啟動均失效；

12)主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動；

13)主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡；

14)主軸電機的高速運行失效；

15)快速移動電動機，無論正反轉均失效；

16)快速移動電動機正轉不能啟動。

4.電動葫蘆電氣控制電路故障現象：

1)吊鉤電機和移動電機均缺一相；

2)吊鉤電機和移動電機均缺一相，顯示及控制回路均失效；

3)吊鉤上升時，制動電磁鐵失效；吊鉤下降時，吊鉤電機缺一相；

4)移動電機缺一相；

5)移動電機后移時缺一相；

6)顯示及控制回路失效；

7)指示燈不亮，控制回路失效；

8)按下SB1，KM1線圈不吸合；

9)按下SB1，KM1線圈不吸合；

10)吊鉤下降及前后移動控制失效；

11)按下SB2，KM2線圈不吸合；

12)前后移動控制失效；

13)按下SB3，KM3線圈不吸合；

14)按下SB3，KM3線圈不吸合；

一、 本設備的配置

序號	名稱	單位	數量	備注
1	維修電工實訓臺	臺	1
2	實訓單元掛板 1	塊	1	內置3只大功率磁盤電阻，與其他掛板配合使用； 該單元掛板與其他掛板配合，可完成電動機定子繞組串聯電阻啟動，直流電動機電樞串聯電阻啟動等實訓。
3	電力拖動掛板 2	塊	1	三相漏電保護斷路器1只、3P熔斷器1只、1P熔斷器2只、時間繼電器1只、指示燈3只、交流接觸器3只、熱繼電器3只、按鈕3只、急停開關1只、端子排21只等；（接觸器、熱繼電器采用施耐德）。 此掛板能夠獨立完成電動機轉動方向、降壓啟動、電氣控制等基本控制電路和自鎖、聯鎖、時間等控制與過載、零壓、漏電、短路保護組成的電動機控制電路連接實訓。也可完成電工上崗、初級、中級考核有關電動機控制電路連接的實訓和考核。
4	電力拖動擴展掛板3	塊	1	行程開關4只、主令開關1只、萬能轉換開關1只、交流接觸器1只、熱繼電器1只、電子時間繼電器2只、指示燈1只、按鈕1只、端子排18只等；（接觸器、繼電器采用施耐德）。 配合使用能夠完成電動機行程控制、斷電延時控制、轉換開關直接改變電機轉向、電動葫蘆電氣電路控制等實訓，也可完成電工上崗、初級、中級考核有關電動機控制電路連接的實訓和考核。
5	照明掛板 4	塊	1	透明式電能表1只、四位燈開關1只、啟輝器1只、整流器1只、燈管1根、指示燈1只、端子排9只等； 元件經過專業定做（如：單相有功電能表采用小電流校驗，使小負載的情況下能夠正常工作，透明式外殼設計更直觀地讓學生了解內部結構和工作原理、低功率日光燈組件也是經過專門定做）；能夠獨立完成白熾燈異地控制、日光燈電路連接、電能測量實訓；該掛板也可完成電工上崗、初級、中級考核有關照明電路連接的實訓和考核。
6	LED單答題器5	塊	1	與智能化實訓考核掛板匹配
7	CA6140車床電路智能化實訓考核掛板6	塊	1	包括三相漏電保護開關1只、按鈕 3只 、主令開關  2只、指示燈 黃36V    1只 、綠36V 1只、 紅36V  2只、紅220V 1只、熔斷器3P 2只、熔斷器  1P 2只 、交流接觸器 127V  3只、變壓器380V/127V 36V 1只、熱繼電器2 只、號碼異形管1套、安全插座 14只、把手1對、導軌 20 cm、智能考核板 1塊、線路板 1塊等 讓學生掌握CA6140車床的電氣工作原理以及其排故的技能，與答題器配合可完成智能化實訓考核。
8	T68鏜床電路智能化實訓考核掛板7	塊	1	包括三相漏電保護斷路器開關1只、按鈕5只、主令開關5只、指示燈 黃1只、綠3只、紅 380V 1只 、紅220V1只、紅36V 4只、熔斷器3P 2只、1P 3只、交流接觸器7只、變壓器1只、熱繼電器1只、時間繼電器1只 帶柄開關2只、安全插座14只 、把手1對、導軌20cm、接線端子14只 、智能考核板1塊  讓學生掌握T68鏜床電路的電氣工作原理以及其排故的技能，與答題器配合可完成智能化實訓考核。
9	X62W型銑床電路智能化實訓考核掛板8	塊	1	包括三相漏電開關 1只、按鈕開關8只、主令開關A6140型車床的電氣工作原理以及其排故的技能。4只、指示燈黃1只、綠2只、紅3只、紅2只  、熔斷器3P 2只、1P 2只、交流接觸器6只、變壓器380V/127V1只 、380V/36V 1只、熱繼電器3只、能開關2只、桿式電阻2只、號碼管1套、安全插座黃4只，綠4只，紅4只，藍3只，黑1只、把手1對、導軌15cm、接線端子10只、智能考核板1塊 讓學生掌握X62W銑床的電氣工作原理以及其排故的技能，與答題器配合可完成智能化實訓考核。
10	電動葫蘆電路智能化實訓考核掛板9	塊	1	包括三相漏電開關1只、按鈕4只、行程開關3只、指示燈綠2只、紅4只、熔斷器3P  1只、1P 2只 、交流接觸器4只、熱繼電器2只、號碼異形管1套、安全插座紅3只，黃3只，綠3只，藍1只，黑 1只、把手1對、導軌20cm、接線端子8只、智能考核板1塊 讓學生掌握電動葫蘆的電氣工作原理以及其排故的技能，與答題器配合可完成智能化實訓考核。
11	實訓電機	臺	1	M2002-A	三相異步電動機 PN(W):60、nN(r/min):1400、 UN(V)：三相 AC 380      IN(A):0.33、連接組別：△/Y
		臺	1	M2003-A	三相異步電動機 帶離心開關 PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380      IN(A):0.33、連接組別：△/Y
		臺	1	M1002	他勵直流電動機 PN(W):120、nN(r/min):1000 、U1N(V):DC 110、U2N(V):DC 110、IN(A):1.25
		臺	1	M2004-A	三相雙速異步電動機 P N(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380      IN(A):0.25/0.2、連接組別：△/2Y
12	可編程控制器掛板	塊	1	由PCB板制作面板，西門子S7200系列，輸入輸出都已經過隔離，有效避免接線直接損壞PLC，單獨使用能夠完成自動成型機實訓、送料小車實訓、郵件分揀實訓、機械手控制實訓；
13	變頻器掛板	塊	1	采用西門子MM420變頻器，并將變頻器上的所有接點接到控制面板上的安全插拔頭上，通過變頻器面板上的開關可獨立使用；也可以將變頻器與PLC配套使用；
14	仿真實訓系統	套	1	仿真實訓單元通過串口與計算機進行通信，可完成水塔水位控制等13個實訓項目。軟件模擬負載的動作由PLC控制完成，且動畫中各種動作所對應的可編程控制器I/O變量能夠通過仿真控制軟件進行編輯和修改
15	PLC仿真軟件	套	1	通過學生的編程在計算機中模擬其機械動作，動畫形象生動，趣味性強
16	實訓用線	套	1	包括電工、電子、轉接線等
17	通訊電纜	套	1	包括西門子通訊電纜、掛板通訊電纜、RS232C/RS422通訊電纜等
18	編程軟件	套	1	西門子（光盤）
19	維修電工仿真軟件	套	1	可滿足學生對電氣元件結構、作用、安裝、接線、電路分析的多媒體教學和熟悉電氣控制線路的虛擬接線實訓及應知考核測試功能
20	智能化考核軟件	套	1	具有教師把考核要求由計算機傳輸到智能化實訓考核單元上，并產生故障，學生根據故障現象分析與判斷并輸入代碼，考核系統自動完成評分、恢復故障等功能。
21
22	常用工具	套	1
23	輔助材料	套	1
24	實驗說明書	套	1